车间主管职责
车间主管职责1
1、完成公司下达的各项目标与考核,带领下属团队负责产能与质量的达成方案并制定与落实;解决存在报废率高,产能低的产品问题;

2、控制生产过程的制造成本,提出节约整改措施,提高公司利润;
3、负责培训压铸部下属人员管理水平及工作技能的'提升,并落实对部门内下属人员的考核;
4、负责监管压铸设备的维护及保养工作,确保设备正常运作;
5、带领下属团队,负责提升压铸部门的6S现场管理与执行力;
6、负责完成上司临时安排的其他工作任务。
车间主管职责2
1、依据生产部下达的生产计划负责对本车间生产计划的执行、工序安排工作;
2、依据电子车间生产进度实际情况,合理调配岗位及人员配置,保证生产任务按期完成;
3、及时协调、解决生产过程中异常问题,对重大问题及时反馈上报部门主管;
4、负责跟踪、落实本车间生产设备的.日常点检、设备维护保养工作;
5、指导电子车间员工严格按工艺要求组织生产,确保产品质量稳定性;
6、负责本车间生产作业资料、技术文件的发放及回收工作;
7、监督并落实本车间不良品返工、返修的处置进度工作。
车间主管职责3
1、负责实验平台的日常工作管理与人员管理,定期总结汇报平台内部实验生产工作情况;
2、根据实验环节上下游生产需要,配合其他平台的工作安排及资源调配;
3、与各部门保持良好的.沟通合作,保证实验生产顺利进行,并配合解决项目售后问题;
4、承接新服务项目或者产品的转产落地,配合技术研发主管主持平台内的技术培训及实验方案调整优化;
5、配合QA部门完成各项生产质量管理工作;
6、完成上级交办的其他任务。
车间主管职责4
一、负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间4S的具体实施,并保证本部人员有良好的工作状态。
二、负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护,并作记录。
三、负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放,监督员工做到油、水、物件,“三不落地”。
四、负责协调与各部门的关系,控制维修质量及生产成本,确保车辆维修按时、按质完成。
五、负责车间管理过程中的事务处理,并及时向管理层反映。
六、负责定期召开会议,使车间工作流程不断优化与改进,以提高工作效率。
七、负责确定维修员工的培训需求及计划制定,平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。
八、负责质量管理体系中的相关工作。
九、负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递岗位职责:
1. 负责维修车间的维修保养业务及行政管理事务,确保车间运作的有条不紊;
2.全面负责车间日常的'维修技术质量监控工作,保证完成部门的多项经济技术指标和任务;
3. 掌握整个车间的工作状态及人员动态,及时发现问题并协调解决;
4. 定期组织员工学习相关技术,定期考核。不断提高员工的操作技能和服务质量;
5. 认真做好保修材料的成本节约,减少材料费用,控制成本开支;
6. 负责检查和督促进厂车辆的保修进度,确保车辆的维修质量和效率;
7. 严格执行车间的多项管理规章和设备操作规程,落实相关责任制;
8. 抓好车间的安全作业,严格落实防范措施,保证人车安全;
9. 保持与前台及备件的良好沟通,配合保修营业活动的顺利开展;
10. 工作单之派工及检修要点提示;
11. 最终检查之试车及质检确认;
12. 协助前台接车之作业;
13. 设定各岗位之目标及完成公司之营收目标;
14. 4S 现场管控;
15. 周工作计划,每周一次机电技术培训;
16. 制作月度培训计划
车间主管职责5
1,组织实施生产部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务。
2,贯彻,执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量,保证质量的前提下不断降低生产成本。
3,根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准;培训员工,带好队伍,积极深入了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定。
4,拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施;按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励,惩罚。
5,根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识,抓好车间的质量管理工作;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;领导车间做好5S管理,创造良好的.工作环境,以身作则,提高员工的素养。
6,处理车间的突发事件,一旦发生突发事件,车间主任必须挺身而出,担当责任,动用各种资源,领导和组织员工战胜困难,并随时向公司领导汇报事件处理进展情况,对于无法处理的事件要及时请示。
7,配合公司其他部门开展工作,主动做好横向沟通。
a.负责班组日常工作的管理,协助车间主管的工作,对车间主管负责;
b.负责班组成员的作业进度控制,协调组员的作业安排,确保按客户要求准时交车;
c.对组员完工车辆进行检验,确保维修质量;
d.对组员在作业过程中的故障判断、故障排除、维修操作等进行技术指导、规范,提供帮助,并作检查、监督;
e.组织、带领组员共同解决技术疑难问题,并随时向车间主管汇报;
f.带领并督促组员完成好每天责任区的清洁卫生和物品摆放,保持维修场地的整洁;
g.对组员的工作表现、技术掌握、维修任务完成情况等进行评定和考核。
车间主管职责6
负责组织生产、设备、安全检查
负责做好生产统计核算基础管理
合理的安排生产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本
负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作
对人员的工作做定期检查、考核和评比
完成上级交办或相关部门提出需要协调的.工作
负责车间人员的合理调配,下调车间员工的思想工作
对食品生产异常做出及时沟通处理,发现问题跟进追踪。
车间主管职责7
一、領料
1、 物料员必须了解物料贮存情况,根据生产需要,及时打领料单领料。
2、 所领的物料的规格型号、数量、工单批次必须和领料单相符合,要对物料逐一清点,特别注意尾数箱或非整板物料的数量,確保数据和实物保持一致。
3、 根据工单及生产安排填写领料单,经部门主管审核后,提前一天开始备料。
4、所有物料在领用时必须当面核对数量,确保领料单和实物相符。准确无误后方可签收
二、物料的搬運和周轉
1、 物料搬运或者周转时必须按規定的物流通道進料和物料入庫。
2、 物料在搬运或周转过程中,必须对物料有相应的防护措施,防止搬运或周转过程中物料的翻倒或者撞击,导致物料变形或报废。
3、 待检区和周转区的物料必须分类摆放整齐并有相应的标示,标示单上必须有相应的产品规格型号、数量、日期现状或下道工序。
4、 相同的物料摆放时必须按來料時間“先进先出”。
三、对异常物料之处理流程
1、当发现物料异常时,应及时主动报告给部门主管,并及时退回给相关部门返修或重工。
2、 对于客戶供物料,当发现异常时,应提报给部门主管,由部门主管统一协调安排处理。
四、上料和入庫
1、 物料员必须及时备料保证生产线及时生产,及時跟進機台生產情況保证生产的连续性,绝对不允许有因为备料不及时导致生产线待料或者停产的情况产生。
2、 CNC加工好的`物料不能積壓及时周转,保证生产线的顺畅。
3、 已去毛刺的产品必须及时打单入库
4、 入庫摆放要求:每卡板16箱、每板4层、每层4箱、每箱21pcs,交叉摆放用防护带绑好。
五、现场
1、 待检区、周转区、成品区和不良品区的物料摆放必须标示整齐,现场必
须整洁干净及时整理现场保持整洁性。
2、 暂不用的卡板、胶框必须及时堆放好并放在指定的区域。
车间主管职责8
1.根据生产计划指令安排车间内部生产并将生产指标分解落实到员工个人身上,每日跟踪产量和质量的计划完成状况,有异常及时沟通和调整;
2.对车间员工进行培训和监督,每日对车间生产安全、生产效率、生产质量、现场5S、劳动纪律五大块进行评选和公布,对未达标的`员工进行培训和工作指导,对超额完成的员工进行表扬;
3.对生产设备和工装夹具进行日常维修保养和监督管控,确保设备正常运行;
4.通过数据收集和分析,对异常进行改善和提升,确保车间人、机、料产值大化。
车间主管职责9
1、跟踪安排生产任务,按时保质保量完成公司的日常订单。
2、指导、培训、培养、考核、监督、管理好本车间员工的经验和能力。
3、能熟练使用生产管理软件及办公软件。
4、本部门员工面试、培训、监管、考核及日常工作管理。
5、本部门规章制度的'健全与完善。
6、能控制好物料的非正常损耗。
7、能主动发现问题好,能及时解决问题,能做好与相关部门协调工作。
车间主管职责10
1. 负责落实总部和工厂的各项HSE管理规定,监督、指导生产员工安全作业,消除隐患、杜绝事故发生;
2. 按照业务订单和生产实际情况,合理调配人员组织实施生产计划,确保产品符合质量和交期的要求;
3. 协助生产经理制定、完善和执行生产车间的各项管理规定;
4. 负责生产现场管理与改善,推进现场5S管理,实现标准化作业;
5. 负责班组日常管理工作,包含招聘、考勤、培训、监督、考核等;
6. 协助生产经理推进公司各项目在车间的'推进和实施,包括但不限于五星工厂创建、ISO体系推行、信息化建设、精益改善项目等;
车间主管职责11
1.在服务经理的领导下,负责售后部维修车间的日常管理工作,及时完成公司下达的各项工作任务。
2.认真做好维修车间的派工调度工作,对各维修班组合理派工,均衡生产。
3.切实抓好车辆维修过程中的质量管理,严格控制维修流程质量,对车辆维修过程中所出现的.质量问题做鉴定分析,并上报给售后经理处理。
4.狠抓车间文明生产,抓好劳动纪律和安全生产工作,严格要求各班组按照广汽传祺维修标准流程规范操作。
5.做好维修车间内员工的月度培训计划,负责维修车间内(安全生产,防火防盗,规范操作,故障诊断)的培训工作。不断提高员工的思想素质,业务素质和技术素质,每月底定期对维修员工进行考评考核。
车间主管职责12
1、负责总装车间的生产管理工作;
2、负责总装车间内部人员的管理及6S现场跟进;
3、负责车间员工的岗位系数评、培训及指导工作;
4、负责车间工作质量与效率的'研究及改善,且持续推进改善工作。
车间主管职责13
1、负责车间生产线管理和调试主导工作,熟悉其中涉及的生产工艺和设施设备等;
2、负责贯彻并执行公司的各项管理及规章制度,建立健全车间的管理制度和工作流程;
3、负责含铜蚀刻废液处理、含边角料(固废)车间各项安全、生产、质量等工作;
4、按公司下达的生产指令,负责组织车间计划与实施,负责向本车间的'各个工序下达生产指令,及时对车间的生产计划进行总结和调整;
5、协助完善车间sop文件的制定;
6、完成领导交办的其他工作事项。
车间主管职责14
1.负责协助生产经理执行公司。
2.负责组织实施车间生产计划。
3.负责生产过程管控,保质保量完成生产任务。
4.负责对生产异常进行跟进、分析、处理、改善。
5.负责成本管控以及人、机、料的`管理。
6.负责对各工序出现的异常设备进行故障排查,调试及维修。
7.负责生产现场7S的管理。
8.负责对生产作业人员定期进行质量意识和作业手法等相关教育、培训。
9.负责对新工艺、新产品导入产线后的跟踪及反馈。
车间主管职责15
1、主要负责车间全面管理工作,执行并落实公司的各项规章制度;
2、根据上级下达的生产计划,组织车间生产,制定车间生产的具体计划,并有效落实到各个班组,掌握生产进度,保证车间生产任务,保质保量按时完成;
3、合理安排生产,确保车间批量生产,降低生产成本,提高劳动效率及经济效益,负责车间人力资源调度;
4、教育员工严格按工艺流程操作,积极推广先进经验,贯彻产品质量理念,把好质量关,确保车间产品质量;
5、支持质检员的.质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导;
6、始终坚持“安全___、预防为主”的方针,不定期检查机械设备,人员的安全生产情况,严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程,杜绝一切安全事故发生。
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