质量管理制度

时间：2025-11-27 13:46:58 好文我要投稿

质量管理制度15篇【优选】

　　在社会一步步向前发展的今天，很多情况下我们都会接触到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编精心整理的质量管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

质量管理制度15篇【优选】

质量管理制度1

　　压力管道工程质量的好坏是影响压力管道安全运行的重要因素，除保证材料的品质外，焊接过程的质量控制是钢制压力管道工程施工的关键过程。焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的质量起着非常重要的作用。要想获得优质的管道焊接质量，必须使焊接全过程处于严格的受控状态。只有这样才能真正有效保证压力管道的焊接质量。影响焊接质量的因素有很多，如焊接方法、焊接设备、原材料的质量、焊接材料的质量及其控制与选择、坡口的加工质量及管道组对质量、焊接环境（环境温度、相对湿度、风速等）、现场条件（如登高或地沟作业等）、焊工素质、焊接工艺的正确性及其具体实施情况等等。实践证明，从上述诸多因素中，归纳整理为若干关键环节，抓住这几个关键环节不放，就能有效地使焊接全过程处于受控状态，从而有效地保证压力管道的焊接质量。下面就有关环节进行分析阐述。

　　一、人员素质

　　对压力管道焊接而言，最主要的人员是焊接责任工程师，其次是质检员、探伤人员及焊工。

　　1、焊接责任工程师是管道焊接质量的重要负责人，主要负责一系列焊接技术文件的编制及审核签发。如焊接性试验、焊接工艺评定及其报告、焊接方案以及焊接作业指导书等。因此，焊接责任工程师应具有较为丰富的专业知识和实践经验、较强的责任心和敬业精神。经常深入现场，及时掌握管道焊接的第一手资料；监督焊工遵守焊接工艺纪律的自觉性；协助工程负责人共同把好管道焊接的质量关；对质检员和探伤员的检验工作予以支持和指导，对焊条的保管、烘烤及发放等进行指导和监督。

　　2、质检员和探伤人员都是直接进行焊缝质量检验的人员，他们的每一项检验数据对评定焊接质量的优劣都有举足轻重的作用。因此质检员和探伤员首先必须经上级主管部门培训考核取得相应的资格证书，持证上岗，并应熟悉相关的标准、规程规范。还应具有良好的职业道德，秉公执法，严格把握检验的标准和尺度，不允许感情用事、弄虚作假。这样才能保证其检验结果的真实性、准确性与权威性，从而保证管道焊接质量的真实性与可靠性。

　　3、焊工是焊接工艺的执行者，也是管道焊接的操作者，因此，焊工的素质对保证管道的焊接质量有着决定性的意义。一个好的焊工要拥有较好的业务技能，熟练的实际操作技能不是一朝一夕便能练成的，而是通过实际锻炼、甚至强化培训才能成熟，最后通过考试取得相应的焊接资格。这一点相关的标准、法规对焊工技能、焊接范围等都作了较为明确的规定。一个好的焊工还须具有良好的职业道德、敬业精神，具有较强的质量意识，才能自觉按照焊接工艺中规定的要求进行操作。在焊接过程中集中精力，不为外界因素所干扰，不放过任何影响焊接质量的细小环节，做到一丝不苟，最终获得优良的焊缝质量。

　　4、作为管理部门人员，应建立持证焊工档案，除了要掌握持证焊工的合格项目外，还应重视焊工日常业绩的考核。可定期抽查，将每名焊工所从事的焊接工作，包括射线检测后的一次合格率的统计情况，存入焊工档案。同时制订奖惩制度，对焊接质量稳定的焊工予以嘉奖。这为管理人员对焊工的考核提供了依据。对那些质量较好较稳定的焊工，可以委派其担任重要管道或管道中重要工序的焊接任务，使焊缝质量得到保证。

　　二、焊接设备

　　1、焊接设备的性能是影响管道焊接的重要因素。其选用一般应遵循以下原则：

　　①满足工件焊接时所需要的必备的焊接技术性能要求。

　　②择优选购有国家强制ccc认证焊接设备的厂家生产的信誉度高的设备，对该焊接设备的综合技术指标进行对比，如焊机输入功率、暂载率、主机内部主要组成、外观等。

　　③考虑效率、成本、维护保养、维修费用等因素。

　　④从降低焊工劳动强度、提高生产效率考虑，尽可能选用综合性能指标较好的专用设备显得尤为重要。目前在国内外，许多焊接设备生产厂家都是专机专用，并打出了品牌。因此选用焊接设备的原则首选专用，设备性能指标优中选优。只有这样，才能确保焊接质量的稳定并提高。

　　2、设备的维护保养对顺利进行焊接作业、提高设备运转率及保证焊接质量起着很大的作用，同时也是保证操作人员安全所必需的。因此焊工对所操作的设备要做到正确使用、精心维护；发现问题及时处理，不留隐患。对于经常损坏的配件，提前做好储备，要在第一时间维护设备。另外设备上的电流、电压表是考核焊工执行工艺参数的依据，应配备齐全且保证在核定有效期内。

　　三、焊接材料

　　焊接材料对焊接质量的影响是不言而喻的，特别是焊条和焊丝是直接进入焊缝的填充材料，将直接影响焊缝合金元素的成份和机械性能，必须严格控制和管理。焊接材料的选用应遵循以下原则：

　　①应与母材的力学性能和化学成分相匹配。

　　②应考虑焊件的复杂程度、刚性大小、焊接坡口的制备情况和焊缝位置及焊件的工作条件和使用性能。

　　③操作工艺性、设备及施工条件、劳动生产率和经济合理性。

　　④焊接工人的技术能力和设备能力。另外，焊接材料按压力管道焊接的要求，应设焊材一级库和二级库进行管理。对施工现场的焊接材料贮存场所及保管、烘干、发放、回收等应按有关规定严格执行。确保所用焊材的质量，保证焊接过程的稳定和焊缝的成分与性能符合要求。

　　四、焊接工艺

　　1、焊接工艺文件的编制。焊接工艺文件是指导焊接作业的技术规定或措施，一般是由技术人员完成的`，按照焊接工艺文件编制的程序与要求，主要有焊接性试验与焊接工艺评定、焊接工艺指导书或焊接方案、焊接作业指导书等内容。焊接性试验一般是针对新材料或新工艺进行的，焊接性试验是焊接工艺评定的基础，即任何焊接工艺评定均应在焊接性试验合格或掌握了其焊接特点及工艺要求之后进行的。经评定合格后的焊接工艺，其工艺指导书方可直接用于指导焊接生产。对重大或重要的压力管道工程，也可依据焊接工艺指导书或焊接工艺评定报告编制焊接方案，全面指导焊接施工。

　　2、焊接工艺文件的执行。由于焊接工艺指导书及焊接工艺评定报告是作为技术文件进行管理的，是用来指导生产实践的，一般是由技术人员保存管理。因此在压力管道焊接时，往往还须编制焊接作业指导书，将所有管道焊接时的各项原则及具体的技术措施与工艺参数都讲解清楚，并将焊接作业指导书发放至焊工班组，让全体焊工在学习掌握其各项要求之后，在实际施焊中切实贯彻执行。使焊工的施工行为都能规范在有关技术标准及工艺文件要求的范围之内，才能真正保证压力管道的焊接质量。为了保证压力管道的焊接质量，除了在焊接过程中严格执行设计规定及焊接工艺文件的规定外，还必须按照有关国家标准及规程的规定，严格进行焊接质量的检验。焊接质量的检验包括了焊前检验（材料检验、坡口尺寸与质量检验、组对质量及坡口清理检验、施焊环境及焊前预热等检验）、焊接中间检验（定位焊质量检验、焊接线能量的实测与记录、焊缝层次及层间质量检验）、焊后检验（外观检验、无损检测）。只有严格把好检验与监督关，才能使工艺纪律得到落实，使焊接过程始终处于受控状态，从而有效保证压力管道的焊接质量。

　　五、施焊环境

　　施焊环境因素是制约焊接质量的重要因素之一。施焊环境要求要有适宜的温度、湿度、风速，才能保证所施焊的焊缝组织获得良好的外观成形与内在质量，具有符合要求的机械性能与金相组织。因此施焊环境应符合下列规定：

　　1、焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和使焊工技能不受影响。当环境温度低于施焊材料的最低允许温度时，应根据焊接工艺评定提出预热要求。

　　2、焊接时的风速不应超过所选用焊接方法的相应规定值。当超过规定值时，应有防风设施。

　　3、焊接电弧1m范围内的相对湿度应不大于90%（铝及铝合金焊接时不大于80%）。

　　4、当焊件表面潮湿，或在下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施或采取措施仍达不到要求时，不得进行施焊作业。

　　六、结束语

　　压力管道的作业一般都在室外，敷设方式有架空、沿地、埋地，甚至经常是高空作业，环境条件较差，质量控制要求较高。由于质量控制环节是环环相扣，有机结合，一个环节稍有疏忽，导致的都是质量问题。而焊接是压力管道施工中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期，因此过程质量的控制显得更为重要。根据压力管道的施工要求，必须在人员、设备、材料、工艺文件和环境等方面强化管理。有针对性地采取严格措施，才能保证压力管道的焊接质量，确保优质焊接工程的实现。

质量管理制度2

　　1.0目的

　　运用质量记录以保证服务质量达到规定的要求,为确认质量体系的有效运行提供可追溯性依据。

　　2.0适用范围

　　适用于本公司与质量活动有关的质量记录的控制。

　　3.0职责

　　3.1各部门文件管理员负责按程序对本部门的质量记录进行控制。

　　3.2办公室负责对各部门质量记录的控制情况进行指导、检查。

　　4.0工作程序

　　4.1质量记录的分类

　　本公司所有与质量体系有关的'质量记录分为质量体系实施方面的质量记录和质量体系验证方面的质量记录两大类。

　　4.1.1《管理评审报告》、《内部质量体系审核报告》、《合同评审记录》、《员工培训记录》、《不合格/纠正预防措施报告》等属质量体系实施方面的质量记录。

　　4.1.2《入库单》、《回访记录》等属服务质量验证方面的质量记录。

　　4.2质量记录表格的编码

　　见《文件编码规定》。

　　4.3质量记录的填写

　　质量记录应填写清晰、正确、内容完整、填写人、审核人、批准人应履行签字手续。

　　4.4质量记录的收集、归档

　　4.4.1质量记录的收集保管由各部门文件管理员负责,并依据《质量记录表格清单》相关的内容要求进行归档。

　　4.4.2各项质量记录要求清晰、完整、签字手续齐全,在保存的有效期内不得有破损和残缺。

　　4.5质量记录的保存

　　4.5.1各部门的质量记录由文件管理员负责保存,期限按《质量记录表格清单》的要求进行,贮存地应保持干燥通风,并采取适当的防护措施。

　　4.5.2质量记录还可以用磁盘方式贮存。

　　4.6质量记录的查阅

　　4.6.1如因工作需要,需查阅存档的质量记录时,应先填写《质量记录查阅审批表》,经主管领导批准,可以查阅存档的质量记录。

　　4.6.2在合同规定或用户要求情况下,经部门负责人批准后可以查阅记录。

　　4.6.3文件保管人员负责办理查阅手续。

　　4.7失效及过期质量记录处理

　　对过期的质量记录或需销毁的记录,应由保管部门及时进行销毁。

　　5.0相关文件

　　5.1《质量手册》

　　5.2《质量记录表格清单》

　　5.3《文件和资料控制程序》

　　5.4《质量记录查阅审批表》

质量管理制度3

　　一、凡在护理工作中因服务态度、服务质量及自身原因或技术因素而发生的护理缺陷，引起患者或家属不满，并以书面或口头方式反映到护理部或其他部门的意见，均为护理投诉。

　　二、护理部认真倾听投诉者意见，耐心做好安抚工作并做好记录。

　　三、护理部设有《护理投诉登记本》，记录投诉事件的`原因分析和处理经过、整改措施等。

　　四、护理部接到投诉后，及时反馈给护士长，督促有关科室认真核对事情经过，分析事发原因，总结经验，接受教训，并提出整改措施。

　　五、根据事件情节严重程序，给予当事人相应的处理。

　　1、给予当事人批评教育。

　　2、当事人认真做书面检查，在科内备案。

　　3、向患者及家属赔礼道歉，取得谅解。

　　4、根据情节严重程度给予相应的经济处罚。

　　六、因护士违反操作规程给患者造成损失或痛苦，按《医疗事故处理条例》规定处理。

　　七、护理部定期总结分析护理投诉并在护士长例会上公布，将有无投诉作为评选优秀科室的重要依据。

质量管理制度4

　　第一章总则

　　第一条根据国家有关法律法规，制定本制度，加强工业企业的质量管理工作，确保产品质量和客户满意度。

　　第二条本制度适用于本企业生产经营过程中的质量管理活动。

　　第三条本企业应当建立健全质量管理体系，确保企业质量管理的科学性、规范性、连续性、有效性。

　　第四条企业质量管理的基本原则是质量优先、预防为主、全员参与、持续改进。

　　第五条企业质量管理的目标是：提高产品质量，满足客户需求；不断提高企业质量管理水平，提高市场竞争力。

　　第二章质量管理体系

　　第六条本企业应当建立符合ISO9001国际标准的.质量管理体系，并定期进行内部审核和外部认证。

　　第七条质量管理体系应包括质量手册、程序文件、记录文件和作业指导书等文档。

　　第八条本企业应当确定质量目标，明确质量政策和质量目标，通过各种措施，保证质量目标得以实现。

　　第九条本企业应当设置质量管理职责，明确各个部门的质量职责和权限。

　　第十条本企业应当建立不断改进质量管理的机制，包括质量持续改进的目标、方法和措施。

　　第三章质量控制

　　第十一条本企业应当建立完善的质量控制体系，包括质量计划、质量标准、质量检验、产品追溯等环节。

　　第十二条本企业应当根据产品特点和客户需求，建立相应的质量检验标准和方法。

　　第十三条本企业应当加强对原材料和关键零部件的质量控制，确保产品的质量稳定。

　　第十四条本企业应当进行产品追溯，及时处理质量问题，查找原因，避免类似问题的再次发生。

　　第四章质量培训

　　第十五条本企业应当制定质量培训计划，对员工进行质量管理方面的培训，提高员工的质量意识和技能。

　　第十六条本企业应当建立健全质量培训制度，包括培训内容、培训方法、培训评估等环节。

　　第十七条本企业应当定期组织质量培训活动，提高员工的质量管理水平。

　　第五章质量反馈

　　第十八条本企业应当建立质量反馈机制，及时了解客户对产品质量的评价和反馈，改进产品质量。

　　第十九条本企业应当建立质量投诉处理机制，及时处理质量投诉，解决客户问题。

　　第二十条本企业应当建立质量信息统计分析体系，汇总并分析产品质量相关数据，为决策提供依据。

　　第六章质量责任

　　第二十一条本企业应当落实各级质量管理人员的责任，明确质量责任的范围和内容。

　　第二十二条本企业应当通过奖惩制度，激励全员参与质量管理工作，推动质量改进。

　　第二十三条本企业应当建立质量考核制度，对各级部门和个人按照质量绩效进行考核。

　　第七章监督检查

　　第二十四条本企业应当定期进行内部审核，检查质量管理体系的运行情况。

　　第二十五条本企业应当接受有关部门的监督和检查，配合外部认证活动。

　　第八章法律责任

　　第二十六条违反本制度的，按照国家有关法律法规进行处理。

　　第九章附则

　　第二十七条本制度由本企业质量管理部负责解释和修改。

　　第二十八条本制度自公布之日起施行。

质量管理制度5

　　一、质量控制点(关键工序)是按产品制造过程中必须重点控制的质量特性和环节,凡符合下列要求的需考虑设立控制点:

　　a.产品性能、安全、寿命有直接影响的;

　　b.出现不良品较多的工序;

　　c.用户反映、定期检查等多次出现不稳定的项目。

　　二、控制点的确定由质保部会同生产部和有关车间,根据工艺文件或内容标准的'质量特性,共同认定经厂务经理批准。

　　三、工序质量由车间负责按人、设备、材料、方法和环境五要素展开的内容严格管理,在质保部的组织下,工序质量的检验必须做到三自三检,即自检、自记、自分、首检、中检、终检。并进行不良品的分析。

　　四、工序质量控制点的操作人员必须按文件的内容,保证进行正确操作,自检和自控,并按要求做好原始记录工作,及时分析,及时解决,及时上报反馈。

　　五、工序质量控制点上的设备、工装、检具应键全日常点检制度,并按设备定期检查。

　　六、工序质量控制点应配备相应的设备操作规程。

　　七、车间质检员对控制点活动资料应及时分析,每月汇总一次,向领导汇报。

　　八、公司根据企业有关制度,对工序质量管理好,产品质量稳定或有所提高的有关人员给予奖励,对管理不好造成质量下降的将给予处罚。

质量管理制度6

　　目的

　　为使生产科所使用工具管理有所依据,降低工具消耗,同时保证正常生产需求,特定本制度。

　　2、适用范围本制度使用于生产科所有的仪器和工具。

　　3、程序

　　3.1、工具的申购生产科所需的工具的申购工作必须在每月25号之前完成。

　　3.2库房工具的领用

　　3.2.1生产科工具由生产科工具管理员到库房工具库统一领用,其他人员不得私自到工具库领用工具。

　　3.2.2生产科工具要留有保证正常生产的备用量,但备用量不能过大,尽量做到随用随领。

　　3.2.3到库房领用工具填写领料单,写明领用工具的名称、型号、数量、领用时间,经工具库库管签字确认方能领用。

　　3.2.4生产科保留工具领料单第三联,并填写《工具领用记录表》,做好所有领用的工具的记录。

　　3.3生产科工具领用、借用及退还

　　3.3.1生产线领用工具必须由本生产线线长或者leader领用,其他人员无权领用

　　3.3.2领用工具必须填写《生产线工具领用记录》,并进行签字确认。

　　3.3.3生产线领用新的.工具时必须拿同样规格型号的旧工具进行更换,并在《生产线工具领用记录表》上备注“以旧换新”。

　　3.3.4生产线线使用频率不高的工具在使用完时及时归还工具管理员,并在《生产科工具领用记录》上填写归还时间。

　　3.4.5其他部门借用工具须由借用部门签字,经生产科长同意并填写《生产科借用记录表》方能借用。归还时写明归还时间。

　　工具管理及考核

　　4.1生产科工具除生产线使用的以外,其余由生产科工具管理员统一进行保管。

　　4.2工具保管员每月按时统计当月的工具消耗情况。根据生产科当月的产量,作出每月工具的单位消耗,并以电子版的格式作入生产科月报中。

　　4.3生产线每日交接如实填写《生产线工具交接记录》,发现异常,第一时间上报生产科长和工具管理员。工具管理员及时填写《工具损坏记录》。

　　4.4生产线工具若被认定属人为损坏的,损坏责任人除按原价赔偿外还要扣除相应绩效奖金,找不到责任人的,其工具所属的生产线全体员工进行分担。

　　4.5生产线所有工具必须严格按照工具使用说明进行操作,严禁违规、过载、野蛮操作,违者按《生产科考核标准》进行考核,造成重大损失的还要追究其连带责任。

　　4.6生产科工具管理员定期对生产线工具进行检查,如发现交接记录未及时、如实填写,工具丢失不及时上报,工具损坏未及时报修等情况,一律按《生产科考核标准》进行考核。

　　4.7对于丢失的工具,责任人须按原价100%行赔偿。

　　4.8对于未达到使用寿命而报废工具,相关责任人除赔偿工具剩余价值外还要承担因工具报废而造成的其他责任。

　　4.9工具的绩效扣款在月底绩效考核中一并扣除。

　　工具的报修及备用工具的领用

　　5.1生产线使用的所有工具一旦损坏应立即填写《工具维修单》并送至技术部进行报修,严禁对故障的工具私自进行拆卸或修理。

　　5.2生产线工具修理时到工具管理员处领用生产线备用工具,并填写《生产科工具领用记录》,备注写明领用原因。 6、工具报废6.1生产科工具报废,须提前填写《工具报废单》,先交由生产科长签字审批,再有技术部门出具关于工具报废的书面意见,经处置中心主任签字后方能进行报废。 7、节约使用工具和降低工具消耗7.1发动和依靠全体员工参与工具管理,提高员工的主人翁意识,用好、用长、不丢失工具。7.2加强对工具的技术指导,在使用工具过程中,严格按照工具的操作工艺进行,严禁不正当的操作带来的工具过度磨损和消耗。7.3在日常的工作中总结好的经验和方法,改良工具的操作工艺。7.4加强对工具的维护、保养、回收和翻新工作。加强工具的日常保养与点检,回收旧(坏)的工具,对于回收的工具进行拼装或修理,在不影响正常生产的情况下,延长工具的使用周期。7.5不断提高自制工具的质量也可以降低工具的消耗。注:工具管理使用的表格《生产科工具申购单》《工具领用记录表》《生产线工具领用记录》《生产科借用记录表》《工具维修单》《工具损坏记录》

质量管理制度7

　　一、建立施工质量管理组织，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，专职质量员、技术员、施工员等为成员的工程质量领导小组。负责研究制定工程项目质量计划，完善各种质量控制制度。负责质量事故的调查处理，落实工程项目质量计划，检查督促质量保证措施的实施。定期召开质量管理工作会议，分析、研究、制定改进措施。

　　二、安排专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。

　　三、组织经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由技术负责人和专职质量员到现场进行指挥和技术指导。

　　四、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。

　　五、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。

　　六、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。

　　七、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。

　　八、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。

　　项目工程要对各级技术人员建立明确的职责范围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理，促进生产技术的发展和保证工程的质量。

　　1、公司总经理是第一质量责任者，对整个企业的工作质量、工程质量负全责。

　　2、贯彻执行国家和各级政府制定的现行的方针、政策和各项法规。

　　3、合理设置管理机构，健全各级全面质量管理保证体系。

　　4、决策、审批公司质量管理方针、制度、各级责任制。

　　6、加强企业质量管理，强化质量意识，重视和支持质量否决权。

　　7、领导、组织、检查企业内的质量管理和教育培训工作。完善持续改进措施。

　　1、认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，始终把质量放在管理工作的首位。

　　2、执行现行的国家法律、法规、验收标准、企业标准。

　　4、负责落实制订公司质量责任制，公司质量管理制度，并组织实施，确保质量管理体系的有效运行。

　　6、加强质量管理，强化质量意识，支持和行使质量否决权。

　　7、掌握工程质量动态，领导质量预控，确保质量目标的实现。

　　8、对工程质量实行内控，协助总经理行使质量奖罚权。

　　1、制定和完善企业标准，并对企业质量技术工作进行具体组织、指导。

　　3、组织制订创优工程的工程质量计划，并针对目标加以落实，制订具体技术措施。

　　4、组织各项目广泛开展QC小组活动，通过职能机构使这项活动经常化。

　　7、加快企业技术进步，推广和应用工程建设新技术、新工艺。

　　6、组织职工进行岗位培训，技术培训，负责职工持证上岗及换证工作。

　　1、建立、完善公司财务管理制度，负责公司财务收支活动管理工作。

　　3、负责公司对外、对内资金的`结算工作，加快资金周转。

　　1、认真贯彻执行有关质量管理的方针、政策和法规，对项目工程质量进行监督管理。

　　3、编制项目质量计划、质量保证措施，项目技术负责人审批后督促实施。

　　4、参加工程开工前的施工准备检查、工程质量检查，建立健全各项质量制度、保证措施。

　　5、开展全员质量宣传教育活动，督促检查施工班组开展自检、互检、工作。

　　6、组织质量检查评比活动，提出实施方案，及时下发质量检查通报。

　　7、按规定及时向公司报告质量情况和统计报表。参加质量事故的调查，提出对事故的处理意见。

　　8、全面负责施工过程的质量控制，定期不定期的进行质量检查，负责安排重点难点、关键工序、隐蔽工程的旁站监督工作，对不符合图纸或规范要求的工程，有权责令整改、停工或罚款。

　　1、坚持“质量第一”的方针，对作业人员进行质量管理教育，认真执行施工技术交底。

　　2、负责组织自检，互检活动，严禁弄虚作假、偷工减料行为。

　　3、严格执行工艺和技术操作规程，重点抓好影响工程质量的关键工作。

　　5、组织生产作业人员参加技术学习，针对影响质量关键因素，开展合理化建议活动，积极推广新工艺、新技术交流和技术协作。

　　6、协助相关部门对质量事故进行调查、分析，找出原因，提出改进防治办法。

　　1、负责指导并督促、检查、执行国家规范、规程及有关规定。

　　2、负责开工报告的审批，督促抓好施工组织设计的实施、创优计划的实施、施工技术交底和过程控制。

　　5、负责指导、督促、检查项目部存在的问题进行纠正和预防措施，并予以落实整改。

　　8、参加与支持图纸会审和技术交底，参加质量事故的处理。

　　1、认真贯彻执行国家、行业关于工程质量的法律、法规、规范和标准。

　　2、负责领导和组织本工程质量管理的全面工作，确定工程质量目标，组织研究制订工程项目质量计划；主持工程质量领导小组会议或质量工作会议。

　　3、督促检查项目部质量管理工作的开展情况，确保实现质量目标。

　　4、随时掌握工程质量情况，对影响工程质量的重大技术性问题，组织有关人员进行检查。

　　5、负责组织抓好质量管理教育，领导全项目人员开展质量活动，对工程质量的薄弱环节和重大质量问题，组织质量攻关。

　　6、带领全项目部管理人员，高起点，高标准，高要求，统筹抓好质量管理工作。

　　2、认真贯彻执行国家、行业关于工程质量的法律、法规、规范和标准。

　　3、组织本项目贯彻实施公司质量管理体系文件，健全质量管理制度，规范质量管理工作。

　　4、主持编制并组织实施项目工程施工组织设计和质量保证措施，创优规划。

　　5、参加质量管理小组会议或质量工作会议，提出项目质量目标和质量保证技术措施。

　　6、主持本项目的质量事故分析会，对因技术原因造成的工程质量事故负技术领导责任。

　　7、定期组织质量检查和质量评定工作，研究质量改进措施。

　　8、指导质检员、施工班组的工作，对不符合质量标准的分部、分项工程(半成品)责令返工，并对违反施工程序和操作规程的班组和个人实施罚款。

　　9、协助项目经理处理重大责任事故，并组织有关部门分析原因，提出防治、改进措施。

　　10、经常听取质量检查的汇报，积极支持技术检查部门的工作，努力提高工程质量。

　　11、负责组织基层领导定期召开质量分析会议，征求意见，采纳合理化建议，抓好质量管理工作。

　　1、监督检查各施工单位及人员对国家有关保证质量的方针、政策、指示以及上级颁发的规章制度、命令、措施等贯彻执行。

　　2、参加工程开工前检查、工程质量定期检查，以及施工中的经常检查，并对隐蔽工程检查签证。

　　4、参加工程质量检查，评定质量等级、竣工预检及验收交接工作。

　　5、参加班组施工质量自检、互检工作，分析工程质量，随时掌握质量动态，深入班组发现问题及时解决。6、总结施工质量及管理工作的经验教训。

　　7、督促并协助现场单位建立群众性的工程质量检查制度，指导兼职检查人员的工作。

　　8、对不按规定施工或违反施工规则的情况提出改正要求，必要时要签发工程质量问题通知单和质量罚款通知单，遇有严重影响后续施工质量的情况，有权责令暂停施工，并报告领导处理。

　　1、熟悉施工图纸与设计文件，并对各工长、测量工和班组进行技术交底。

　　2、严格按照施工过程控制程序进行施工，并做好施工标记和施工日志。

　　3、负责施工项目的技术鉴定和技术复核。包括对工程测量的控制轴线、标高及坐标位置的复核，对基础尺寸、标高及砌体轴线位置、构配件位置的复核，对材料、工程质量的鉴定等。

　　1、认真熟悉施工图纸，提出图纸中存在的问题，参加图纸会审工作。

　　2、做好分部分项工程技术交底资料，向各班组进行技术交底。

　　3、在技术负责人领导下，负责本工程的定位、放线、测平、沉降、观测记录。

　　4、参与施工质量技术攻关，对保证施工质量提出技术措施。

　　1、操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。

　　2、施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。

　　1、各工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。

　　2、上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。

　　所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。

　　一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。不合格者应予返工。

　　二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理（建设）单位验收评定。

　　三、单元工程（可分层段）经项目部验收评定后，报监理（建设）单位验收评定。

　　四、单位（子单位）工程达到竣工标准后，由项目部将全套工程技术文件上报公司审核，核定工程质量自评等级，经公司总经理、总工程师审定并签章后报监理（建设）单位核查。

　　一、凡施工过程中隐蔽工程，如各类基坑和基础工程，各类工程钢筋布置和防水层，砼工程预埋件等，均应经质量检查人员检查并签证，方准隐蔽进行下道工序施工。

　　二、隐蔽检查应及时。先由队内主管技术人员自检合格后，备齐有关附件，通知项目部有关人员到现场办理检查验收。

　　三、检查中发现地质与勘察不符，不能擅自处理，应及时报上级解决，必要时可约请勘察、设计单位参加。

　　四、检查时除按工程报验单规定的项目逐项检查外，还应查看设计图纸并对其位置、高程和施工长度进行询查，将询查的情况记入施工日志。

　　五、隐蔽工程报验资料规定全部打印，签字用碳素墨水的钢笔填写，字体工整。

　　六、工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。

　　七、分项工程施工完毕后，应由施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由监理（建设）单位、设计单位签具验收意见。

　　八、隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。

　　九、对关键或重点隐蔽工程的检查验收，要进行现场录像，保留视频资料。

　　十、隐蔽工程验收资料由项目部资料员保管，竣工整理成册，纳入工程档案。

　　一、工程项目开工前，项目工程师按照职责范围组织有关人员对设计文件进行会审，了解设计意图、明确技术途径，确定工程项目适用规范、工法、操作规程和作业指导书，并用其作为施工过程指导性文件。对设计文件有疑问或认为设计文件存在问题，应及时向业主、监理、设计单位提出。设计文件会审应以《设计文件会审记录》形式做出会审记录。

　　二、工程项目开工前，项目部技术人员负责向施工队进行详细的技术交底，提出并明确工程项目、技术标准、质量目标、质量保证措施及要求，以及工程项目中所采用的新技术、新工艺、新材料、新方法及操作规程，并以《技术交底书》形式下达并记录。必要时可邀请设计单位、业主参加。

　　一、在建设单位、监理单位的阶段性检查评比中，质量满足要求，工程验收被评为优良级的，受到建设单位通报表扬的相关人员根据其贡献大小，进行一定的物质奖励。

　　二、在阶段性检查评比中发现质量问题，受到批评的，未达到优良级标准的，将根据情节轻重，对责任人员进行一定的经济处罚。

　　三、因人为因素造成返工，造成经济损失的，取消阶段性奖励，造成重大质量事故的，报上级主管部门进行处理。

　　为提高质量工作中突发事件的应急处理能力，努力实现交通率先发展、科学发展、和谐发展的奋斗目标，结合我单位工程实际情况，对工程质量事故报告操作如下：质量事故发生后，事故发生单位必须以最快的方式，将事故的简要情况同时向建设单位、监理单位、质量监督站报告。在质量监督站初步确定质量事故的类别性质后，再按下述要求进行报告：

　　问题发生单位应在2天内书面上报建设单位、监理单位、质量监督站；

　　事故发生单位应在3天内书面上报质量监督站，同时报企业上级主管部门、建设单位、监理单位和省级质量监督站；

　　事故发生单位必须在2小时内速报建设安全主管部门和质量监督站。

　　一、为坚持执行各种测量制度，确保工程的施工质量。项目部需成立施工测量小组负责项目部管段内的中线、水平的测量，负责建筑物的控制点的复测，以及施工所需的中线点、水准点的布设。

　　二、严格执行测量双检制度，凡接桩复测、施工放线放样、施工过程监控测量及竣工测量等每次都必须进行双检。

　　三、交接桩实行记录签认制。无论是从设计单位接桩、精测队交接桩，还是施工放样及施工过程测量交接桩，都必须办理书面记录、双方签字，重要桩点需有图示说明。

　　四、坚持复测抽检制，对所有精测资料必须再次复核后方可使用。通过严格执行各种测量制度，施工的结构物的几何尺寸都能达到设计要求，从而使项目部的施工质量得到了保证。

　　一、坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前，项目部必须进行技术交底并经复核签字后方可下发。

　　二、项目工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。

　　三、施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产文明施工要点。

　　四、班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。

　　五、各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

　　一、项目经理部设专职试验人员，配备先进的试验设备，负责施工全过程的试验及检验工作。

　　二、对钢材、水泥、混凝土掺加剂等原材料严格验收其产品性能试验单。

　　三、对砂、石等粗细骨科、工程用水等进行物理力学性质试验、合污量化验、水样分析，确认达到标准时，才能投入使用。

　　四、配合现场混凝土，锚固砂浆、钢筋焊接，及时提供施工配合比和工艺参数，进行取样试验分析，掌握工程质量的动态变化，及时指导和控制各工序质量。

　　五、各级试验人员及时做好各种试验资料的分析整理工作，接受监理工程师的检查和指导，并随时为监理工程师提供进行复查试验的各种便利条件。

　　一、定期召开质量教育教育专题会议，提高现场管理人员和基层工作人员的质量意识，进一步建立完善工程质量保证体系，加强“工程质量第一”的思想。

　　二、每周进行一次现场质量工作总结，就存在问题进行分析、讨论，制定具体施工方案，做到及时发现，及时解决问题。

　　三、进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由项目技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。

　　四、将工程质量抓到实、落到位，定期对质量教育的内容进行考核、再教育，彻底消灭理论上的错误，正确指导施工。

质量管理制度8

　　第一条为加强重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程质量管理，明确质量责任，严格基建程序，保证工程质量，争创优质工程，依据《建设工程质量管理条例》、《水利工程质量管理规定》、《山东省水利工程建设管理办法》及有关政策、法规，结合某某工程实际情况，制定本办法。

　　第二条本制度适用于重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程。

　　第三条重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程建设贯彻“百年大计，质量第一”的方针，各参建单位应加强质量管理体系建设，积极推行全面质量管理，采用先进的质量管理模式和管理手段，不断提高工程质量，争创优质工程。

　　第四条重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程实行工程质量领导责任制和质量终身负责制。

　　第五条重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程实行质量管理领导小组领导下的工程科工程负责人、驻工地代表三级质量管理体系。

　　第六条质量管理领导小组对重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程质量工作负领导责任，工程科工程负责人对工程现场的质量工作负直接领导责任，驻工地代表对质量工作负直接责任。

　　第七条重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程接受水利工程质量监督机构对其质量体系的监督检查。

　　第八条通过招标选择的勘察、设计、施工、监理单位应实行合同管理。在合同文件中，必须有工程质量条款，明确图纸、资料、工程、材料、设备等的质量标准及合同双方的质量责任。

　　第九条在工程开工前，应按规定向市水利工程质量监督站办理工程质量监督手续。在工程施工过程中，应主动接受质量监督机构对工程质量的`监督检查。

　　第十条组织监理、设计及施工等单位进行工程项目划分，明确重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程、主要分部和主要单位工程，并报质量监督机构确认。

　　第十一条监督设计、监理、施工等参建单位按照合同约定和法律法规认真履职，审核批准设代机构、监理部、施工项目部主要负责人员变更。

　　第十二条组织设计和施工单位进行设计交底;施工中应对工程质量进行检查，工程完工后，及时组织有关单位进行工程质量验收、签证。

　　第十三条单元工程完成后，应由施工单位自评合格后才能申请验收评定，否则监理单位不予受理。

　　第十四条重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的验收评定，应由建设单位主持(或委托监理单位)，组织参建单位组成联合小组，共同验收评定，并在验收前通知工程质量监督机构。

　　第十五条单元工程验收评定合格后，监理单位应及时签署结论，不能事后补签。

　　第十六条单元工程质量评定未达到合格标准时，应及时进行处理，处理后应按规定进行重新验收评定。

　　第十七条建筑材料和工程设备的质量由采购单位承担相应责任。凡进入施工现场的建筑材料和工程设备均应按有关规定进行检验。经检验不合格的产品不得用于工程。

　　第十八条建筑材料和工程设备的采购单位具有按合同规定自主采购的权利，其它单位或个人不得干预。

　　第十九条建筑材料或工程设备应当符合下列要求：

　　(1)有产品质量检验合格证明;

　　(2)有中文标明的产品名称、生产厂名和厂址;

　　(3)产品包装和商标式样符合国家有关规定和标准要求;

　　(4)工程设备应有产品详细的使用说明书，电气设备还应附有线路图;

　　(5)实施生产许可证或实行质量认证的产品，应当具有相应的许可证或认证证书。

　　第二十条对施工单位自检和监理单位抽检过程进行督促检查、整改落实，对报工程质量监督机构核备、核定的工程质量等级进行认定。

　　第二十一条认真抓好验收工作，把好工程质量验收关。制订工程验收工作计划，及时组织做好相关验收工作。

　　第二十二条加强档案资料管理，确保资料准确、及时、完整。

质量管理制度9

　　1、严格执行岗位责任制度，建立完善的`质量安全管理制度；

　　2、严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度；

　　3、进场必须戴好安全帽，高空作业要配备安全带，安全网要按规定设置，严格按《建筑施工高处作业安全技术规范》要求进行高空作业；

　　4、“四口”的防护必须完善；

　　5、各种机电设备要按规定接地，设置保险装置；

　　6、脚手架搭设完毕后经检查合格后方可使用；

　　7、现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接；

　　8、加强现场消防工作，现场的消防设备要按规定设置。严禁在现场生火，电气焊时应有专人看火；

　　9、特殊工程人员应进行培训，经考试合格后方可上岗；

　　10、施工设备使用必须按《建筑机械使用安全技术规程》要求进行；

　　11、现场临时用电必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》规定。

质量管理制度10

　　建筑工程质量、安全文件管理办法

　　工程文件包括施工合同；施工图纸；甲方、乙方、监理公司、设计方来往文件；工程使用材料质量证明；施工过程中的各种质量、安全检验记录；施工中执行的相关的国家规范、标准、技术规程；上级主管部门的规定和指令；公司质量体系文件等，这些文件是工程施工重要依据和质量情况的真实反映。

　　项目部指定经培训合格的专职工程文件管理员（资料员、安全员），及时收集、记录、归类、登记发放、归档。

　　一、资料员对项目部使用的相关的国家规范、标准、技术规程，上级主管部门的规定、指令和公司质量体系文件进行统一管理和保管，执行使（借）用审批程序。

　　二、图纸：在施工前应把所的修改变更在图纸上进行标明或更换新改的施工图，图纸使用人员在施工图纸出现因使用、保管不当造成模糊的'，必须及时向资料员申请更新。

　　三、施工前的各种技术、安全交底，经各班组签字确认后，由资料收集归档。

　　四、甲方、乙方、监理公司、设计公司来往文件，资料员经确认后，及时转送到相关的管理人员手中，并做好文件发放登记。

　　五、采购资料：每批材料进场，资料员必须向厂家索取该产品的质量证明书。向监理公司申报，办理准许使用手续。质检员对进行材料进行取样送检，检验结果交由资料员保管。

　　六、施工过程中的各种检查记录，质检员严格按gbj301―98《建筑工程质量检验评定标准》如实对质量情况进行记录，并交监理公司确认后，由资料员归档。

　　七、施工过程中安全监督部门、公司及项目部的各种安全检查记录，应归时归档，并对存在问题的纠正和预防措施的处理进行归档。安全员严格按jgj59―99《建筑施工安全检查标准》定期对施工过程中的安全情况进行评定，并记录归档。

　　八、工程满足竣工要求时，由项目经理组织公司、项目部有关人员按gb50300―20xx《建筑工程施工质量验收统一标准》对工程进行最终评定，资料员对需归档的质量、安全文件进行整理，整理后送业主、质监站、监理公司核查。保证验收前所有工程归档资料符合归案要求，配合竣工验收工作。

质量管理制度11

　　第一章总则

　　第一条质量资料包括施工技术文件和施工过程记录资料，是编制竣工文件、施工技术总结、进行质量事故分析、工程成本分析等工作的基本依据。认真收集、妥善管理质量资料是施工技术管理的重要基础工作。

　　第二条必须建立质量资料管理责任制，健全各类资料的分类登记、保管和借阅等制度，并责任到人。

　　第二章质量资料

　　第三条资料可按照细目分类管理，建立文件清单、受控文件有效文件、作废文件目录、在文件上进行标示。

　　质量资料范围：

　　3.1设计文件资料：包括设计图、参考图、变更设计、设计图审核、设计图优化和各种规范、验标等。

　　3.2过程控制资料：包括检验批记录、分项工程评定、分部工程评定、测量资料、施工日志、征地拆迁、地质核查、作业指导书、技术交底及技术交底发放记录、工程试验、试验检验及测量设备台账等。

　　3.3施工技术管理资料：包括项目部形成的各种文件、会议记录和会议签到表、施工组织设计、施工规范、验收标准、创优规划、保证工程质量、安全和环境保护措施、管理方案、应急预案、水保措施、施工技术小结或总结、竣工文件相关资料、施工过程验收及竣工验收记录，竣工验收报告等。

　　3.4工程试验资料，设专门资料档案由试验室负责管理。试验资料包括原材料试验检验报告、材料合格证、成品及半成品质量合格证、原始检查试验资料、理论配合比、施工配合比、进场检验、试件记录等。

　　3.5其它技术资料，含文字、图纸、照片、录音、录像及电子版技术资料。

　　第四条质量资料的收集整理

　　资料的收集应真实及时记录施工全过程，可按施工专业分类分阶段收集，资料的整理可按单位工程分类组卷。

　　第五条质量资料的管理

　　5.1设计文件

　　对上级单位下发的设计文件进行查收、使用和保管。

　　5.2施工设计核查资料

　　负责管理本单位组织核查的技术资料以及上级单位下发的全部核查资料。

　　5.7测量资料

　　负责保存本工程全部测量资料。

　　5.8 计量、试验资料按规定由建立部门分别负责保管。

　　5.9竣工文件所需有关资料签证、验收资料、施工记录和其它竣工资料，由技术部门负责管理，工程竣工后按建设单位要求分类立卷。

　　第六条施工技术标准规范管理。

　　6.1管理好施工现场所使用的各种工程建设标准规范，如有所缺及时购买并进行编号、台账登记。

　　6.2工程部应及时掌握与工程建设有关的国家、行业的工程建设标准、规范的动态，及时对各规范进行修改和作废。

　　6.3工程部应按公司有关《程序文件》要求，及时清理本单位所管理使用的相关资料。

　　6.4工程部应定期检查工程建设标准、规范使用情况。同时定期将本项目所使用的工程建设标准、规范目录上报集团公司工程管理部核查。

　　第七条施工技术资料的保管和管理

　　7.1施工技术资料应由专人管理，各单位管理人员应熟悉和掌握本单位技术资料情况，各类技术资料均应按专业分类立卷，并编制卷内目录，收发、借阅应履行签字手续。

　　7.2标准设计图应分类存放，定期清理，及时补充新图，更换修改图纸和剔除旧图，需保存作为参考的旧图应有作废标识，并注明修改、作废的日期和依据。

　　第八条工程技术资料的收集和保管应作为基层技术人员岗位责任制的一项重要内容，并应建立管理工作制度，明确管理责任，认真贯彻执行。

　　第二章质量资料管理基本要求

　　第九条质量资料的收集、整理、存档应符合编制竣工文件所要求的内容、格式和装订样式。

　　第十条设专人负责质量资料管理，建立资料的接收、登记、分发等台账本。每个人也必须管好自己的质量资料。

　　第十一条质量资料的收集、整理按单位工程进行，存放、装订、摆放按照工作顺序进行，首页摆放记录目录清单。

　　第十二条施工日志记录要规范，将现场发生的问题要如实记录，对严重问题要追踪调查，对处理结果要有记录。必须是以一个单位工程进行记录、存档，不得用一本施工日志记两个以上单位工程施工情况或混记。

　　第十三条填写质量资料时要字迹清晰、字面干净整洁、规范，不能随意涂改，用语要严谨，质量结论要有充分的评判依据，并必须具有追溯性。填写内容不能漏项、不能留有空白，无内容可填的部分打一斜杠。

　　第十四条质量资料的'签名人员必须是经办人自己，必须看清姓名，不能潦草，不能使用个性签名，并且必须是在职职工和有签字权的。禁止代替签字或模仿签字。

　　第十五条质量资料所用纸张满足规定要求，字体用仿宋体小三号字，纸张左边距和顶边距应适当留大，以便于装订。图纸也必须满足规定要求，图纸要有标题内容，要有说明、单位、标注、比例、制图、复核等，并绘制图形边框。

　　第十六条工程材料报验单、出厂合格证、出厂试验报告、进场检验自检报告等填写的日期、编号、批号、内容、

　　规格、操作人员等内容要前后一致，不能出现时间上、逻辑上矛盾。工程材料报验单、试验报告等必须注明本试验代表的批量、批号、数量、规格、使用的工程部位或地点。钢筋焊接试验报告必须注明焊接工的姓名和岗位证书。土工试验资料与路基压实度检测报告也要有一一对应的关系，填料类别、填层厚度、层数、标高等必须注明。

　　第十七条工程报验单、隐蔽工程检查证等报验、签证资料应有的附图、试验资料、过程记录资料、其它附件等附件资料必须附上，对质量结论必须写明判断的依据。

　　第十八条检验批、分项、分部、单位工程质量评定情况描述要详细，基本项目、保证项目、允许偏差项目的填写内容，数据要真实、可靠，不得漏项或数据不够。

　　第十九条建立专门的资料分区。规划整洁，面积适当，标识明确。分区内防潮，保持干燥，严禁烟火。

　　第二十条资料架文件盒摆放整齐，每个文件盒的正面、侧面标明资料名称及档案盒号。每个文件盒内均建立记录目录清单，反应目录和资料的份数、记录存放时间、存放档案盒号、归档部门、文件内容表明是否有效、借阅时间和借阅人及退还时间等。

　　第二十一条按国家标准《照片档案管理规范（GB／T 11821—20xx》的要求，对资料进行登记造册、归档，建立登记总台帐，并与卷内子目录相互对应。

质量管理制度12

　　一、适用范围

　　适用于公司质量信息管理、传递和沟通及质量管理工作的改进。

　　二、相关文件

　　1.《管理手册》

　　2.《事故、事件、不符合纠正预防措施管理程序》

　　3.《内审管理控制程序》

　　4.《管理评审控制程序》

　　三、实施职责

　　1.本程序由工程部负责管理;

　　2.外部信息收集、内部信息发布由工程部部负责;

　　3.项目部按规定内容负责信息的上报。

　　四、工作流程

　　4.1信息分类

　　4.1.1外部质量信息

　　<1>国家、地方有关质量方面的法律法规;

　　<3>上级主管部门有关质量方面的规定;

　　4.1.2内部质量信息

　　1、项目质量施工组织设计

　　2、年度工程质量总结

　　3、考核实施情况

　　4、不合格品汇总

　　5、工程质量信息

　　4.2信息的收集和传递

　　4.2.1外部信息的收集和传递

　　4.2.1.1外部信息的收集通过各级网站、上级主管部门来文、协作单位来文等渠道获取。

　　4.2.1.2对收集到的外部信息由本部门负责人确认后,视信息内容按文件资料控制要求及时传达到相关单位。

　　4.2.2内部信息的传递

　　4.2.2.1工程部对外报送的报表需经公司主管经理审批后进行报送;

　　4.2.2.2项目部上报的质量信息要及时传递给公司主管经理;

　　4.2.2.3工程部需发布的质量信息以文件、通知及视频会议的形式及时传达到各项目部。

　　4.3内部各项信息报送要求:

　　4.3.1项目质量施工组织设计

　　a.报送时间:在工程开工半个月内。

　　b.编审要求:按要求进行编审。

　　4.3.2质量检验计划

　　a.报送时间:在各专业(单项)开工半个月内。

　　b.编审要求:按要求进行编审。

　　c.如果在施工过程中,因图纸晚到或其它原因需补充或变更的,经监理审批后,及时报送。

　　4.3.3年度工程质量总结

　　a.报送时间:在本年度12月20日前报送

　　b.编制要求:围绕本工程施工进度、工程质量验收、监督检查情况、质量管理工作的`创新以及对公司质量管理有何意见和建议等各方面进行总结。

　　4.3.4项目考核实施情况

　　a.报送时间: 25日

　　b.报送内容及报送方式:依据项目部制订的考核办法,实施考核,并留有考核记录。报送可在工程质量信息中体现。

　　4.3.5不合格品报表

　　a.报送时间:轻微不合格、一般不合格、监理下发的整改通知单和反馈单每月25日前报;发生质量事故后12小时内报出。

　　b.报送格式要求:

　　轻微不合格、一般不合格品:执行《不合格品控制程序的有关要求》。

　　监理下发的整改通知单和其反馈单:按其整改通知单和反馈单的记录格式,以电子邮件、复印件或传真件报送。

　　4.3.6工程质量信息(年报)

　　a.报送时间:管理评审前一周

　　b.编制要求:主要编制内容有:重大工序质量检查验收情况、工程质量的闪光点、质量验收情况、监督(质检)检查情况、存在问题及整改情况、下一步工作计划、需公司协调的问题等。

　　4.4工程质量信息的处置及改进:对于信息反应的问题及处置及改进措施,执行《事故、事件、不符合纠正预防措施管理控制程序。

质量管理制度13

　　1.目的

　　规范服务过程和服务结果的检验,确保公司所提供服务的质量能够符合要求。

　　2.范围

　　适用于项目执行部对服务质量的管理和控制。

　　3.职责

　　3.1公司质量保证部负责按《质量检验程序》规定,对全公司的服务质量进行管理和控制。

　　3.2项目执行部所属质量控制部负责对项目执行部各部服务质量进行监督和检查。

　　3.3项目执行部所属各对客服务部门和人员,负有服务质量的直接责任,必须认真自检。

　　3.4项目执行部各级管理人员负责职权内日常服务过程的检查和有效控制。

　　3.5各部门质量检验员负责本部门提供服务过程及服务质量进行监督和检查,并及时对不合格项采取的纠正措施进行跟踪验证。

　　4.程序

　　4.1直接为用户提供服务的部门/人员,必须在提供服务的过程中进行自检,及时纠正不合格项。

　　4.2各部门管理人员负责对所辖范围内服务质量的日检和周检,对发现的不合格项执行《不合格品控制程序》规定,及时对不合格项进行纠正和记录。

　　4.2.1各部门主管级人员,每天不少于一次对所管辖范围内作业人员的服务质量及服务过程和物业维护情况进行监督、检查。

　　4.2.2部门经理每天不少于一次对本部门主管人员的工作进行抽查,每次抽查内容不少于总工作量的20%或每周不少于一次对本部门工作的全面检查。

　　4.2.3项目执行部总经理每周不少于一次对服务工作进行抽查。

　　4.2.4各部门质量检验员负责本部门服务质量的监督和检查,并对发生的不合格项采取的纠正措施进行跟踪检查和验证,并负责本部门质量记录的统计工作,并将《月质量检查统计表》报质量控制部。

　　4.3项目执行部所属质量控制部每月负责对项目执行部的各部门进行一次服务质量抽查,并填写《质量检查记录表》。每月对各部门的检查结果进行汇总,并将《质量工作综合分析表》报公司质量保证部。

　　4.4公司质量保证部负责公司《质量检验程序》的.实施和控制,每月对公司各级部门的质量检验结果进行抽查和验证。并根据各部门的质量检查结果进行评价分析,及时对存在的不合格项采取纠正措施和预防措施。

　　4.5为用户提供的特殊服务应由用户在服务记录上签字确认或签署意见,以此作为服务质量的验证依据。

　　5.监督执行

　　各部门经理监督执行。

质量管理制度14

　　总则:认真贯彻执行集团公司的“科学管理，精心施工；积极进取，顾客至上。”的十六字质量方针。教育职工严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。按操作规程，精心组织，精心施工。项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查，确保工程质量。

　　一、施工过程控制

　　1、必须实行专业检查和班组自查相结合的办法.坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请专业工长。由专业工长会同下道工序专业工长，施工班组进行互检及工序交接检。互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全。交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查。分项质量检查必须有记录并签字齐全。

　　2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查，并确认合格后，方可向建设（监理）单位报验。

　　3、坚持施工现场“挂牌制”，质量责任具体落实到操作人员，对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施。不合格的产品应进行返工。

　　4、坚持“样板制”，装饰工程施工前，先做样板。样板经质量处、项目部验收后，再请建设、监理单位签字认可，最后项目部方可组织大面积施工。

　　二、施工验收制度

　　1、分部分项验收：分部分项验收由技术负责人或专职质量元负责，各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。

　　2、基槽验收：对内提前两天通知工程管理部、公司质量部门进行预验，对外项目上提前两天通知建设单位、监理单位，由建设单位负责邀请地质勘探部门、设计院、质量监督人员参与基槽验收。

　　3、基础工程验收：基础工程施工完毕，回填土之前，应进行基础验收。验收前项目部应将工程资料整理齐全，并经工程管理部预检，预检合格基础上，提前两天报于集团公司技术质量部门。集团公司技术质量部门在对资料和基础工程检查合格后，方可报请建设单位、监理单位组织基础验收。

　　4、主题结构验收：准备工作完成（同基础工程程序）报集团公司技术质量处检查。检查合格后，报请建设、监理单位组织验收。

　　5、竣工验收：工程完工后，项目部自检合格，根据《最终检验

　　和试验控制工作程序》要求，填写《单位工程内部验收记录》，连同工程竣工资料报技术质量处。由总工室、技术质量处负责工程的最终验收，项目部配合。质量例会制度在现场工程施工过程中，项目部必须定期召集现场各个班组和管理人员主持召开工地例会，会议内容要由项目部负责人起草，并由项目部人员商定。工地例会要包括以下内容：

　　1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因；

　　2、检查分析工程项目进度计划完成情况，提出下一阶段目标及落实措施；

　　3、检查分析工程项目质量状况，针对存在的质量问题提出改进措施；

　　4、解决需要协调的有关事项；

　　5、其他有关事宜。项目经理或技术负责人应根据需要及时组织专题会议，以解决施工过程中的各项问题。

　　质量例会制度

　　1、项目部每月五日由项目经理组织召开项目部质量例会。项目部技术负责人、技术员、专业工长、施工班组长均应参加。工程管理部的质量负责人视需要参加月质量例会。

　　2、项目部技术负责人每周一组织超开项目部技术员、专业工长、各施工班组长参加的`月质量例会。

　　3、月质量例会对本月将要施工的过程质量提出要求，由项目技术员负责按周计划分解后，在周质量例会上对各检验批施工质量作出要求。并对上月施工质量进行总结。

　　4、周质量将各检验批的质量控制目标分解到各专业工长负责，并由各专业工长上报本专业各检验批的验收时间（检验批的验收时间不应滞后于项目部周进度计划）。

　　5、周质量例会时各专业工长应汇报各专业上周施工完而未验收的各检验批工程质量的检查情况，并将各施工班组的自检结果上报技术负责人。

　　6、质量例会按期召开，如因故推迟，推后不得超过每月7日，周质量例会不得迟于周二召开。月质量例会必须项目经理负责组织召开，周质量例会可由项目经理委托项目技术负责人组织召开。

　　7、质量例会应有会议记录，应注明与会人员并如实记录会议内容。

　　技术交底制度

　　1、工程开工前，项目技术负责人应将图纸会审内容、设计中规定的图集做法、分部（项）工程质量目标和工期要求并对专业施工工长进行前期图纸交底及工程情况交底。

　　2、项目技术负责人应在每一个分项工程施工前，对该分项工程施工要点、注意事项、检验批划分和质量预控目标向专业工长进行分项工程技术交底。

　　3、各分项工程技术交底不少于三份，技术负责人、专业工长各一份，存档一份，且应完成签字手续。

　　4、特殊工序的技术交底，除应有书面交底外，还应加强施工现场的技术指导和跟踪检查。

　　5、各专业工长应根据技术负责人的分项工程交底、施工现场的实际情况、检验批的划分以及施工班组的自身情况，对施工班组进行有针对性的现场书面交底。

　　6、分项工程技术交底中应指出该分项中工程所使用材料的规格、品种或数量，对于应检验的材料和项目应加以注明。

　　7、项目技术负责人应在进行施工技术交底的同时，作好安全技术交底，并要求接受交底对象完成签字手续。

　　8、如在施工过程中，发生了设计变更或其他更改施工工序的情况，应及时进行补充技术交底，并应有连续性。

　　现场材料管理办法

　　1、现场材料员根据工程技术负责人提出用料计划进行采购。钢材、水泥一类由项目部参与，集团公司统一采购。对于由现场采购的物资，材料员应对供方的产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。采购员在合格供方中选取供货方。

　　2、材料进场时材料员应根据合同进行进场验证同时核对产品出厂合格证或供方提供的其他质量证明书。符合要求后，将材料置于待检区，填写“物资验收单”。

　　3、材料进场后材料员根据国家及行业主管部门的规定对需要进行检验的原材料进行抽样送检，验收合格的产品方可办理入库手续；检验不合格的，材料员要及时做上“不合格”的标识，隔离存放。按《不合格品控制程序》进行处理。对有见证取样要求的材料（如：钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料等）进场后，材料员应及时通知现场监理人员进行现场取样并送中心实验室试验。

　　4、所有材料入库后必须凭有效领料单按实出库，无领料单决不予出库。

　　5、门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证并核实数量后，方可出门。