安全技术措施

时间：2026-01-03 18:53:27 好文我要投稿

安全技术措施（必备15篇）

　　在社会一步步向前发展的今天，我们可以接触到措施的地方越来越多，措施是一个汉语词语，意思是针对某种情况而采取的处理办法。你所接触过的措施都是什么样子的呢？以下是小编为大家整理的安全技术措施，欢迎阅读与收藏。

安全技术措施1

　　1、施工平台应平整坚实，其承载安全系数应达到最大移动设备荷载1.5倍以上。

　　2、施工平台、制浆站和泵房、空压机房等工作区域的临空面应设置防护栏杆。

　　3、风、水、电应设置专用管路和线路。输电线路与高压管或风管等不应缠绕在一起。专用管路接头应连接可靠牢固、密封良好，且耐压能力满足要求。

　　4、施工现场应设置废水、废浆处理回收系统。此系统应设置在钻喷工作面附近，并避免干扰喷射灌浆作业的正常操作场面和影响交通。

　　5、高喷台车桅杆升降作业应遵守下列规定：

　　1）底盘为轮胎式平台的高喷台车，在桅杆升降前，应将轮胎前后固定以防止其移动或用方木、千斤顶将台车顶起固定。

　　2）检查液压阀操作手柄或离合器与闸带应灵活可靠。

　　3）检查卷筒、钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。

　　4）除操作人员外，其他人员均应离开台车及其前方，严禁有人在桅杆下面停留和走动。

　　5）在桅杆升起或落放的同时，应用基本等同的人数拉住桅杆两侧的两根斜拉杆，以保证桅杆顺利达到或尽快偏离竖直状态。立好桅杆后，应立即用销轴将斜拉杆下端固定在台车上的固定销孔内。

　　6、开钻、开喷前的准备应遵守下列规定：

　　1）在砂卵石、砂砾石地层中以及孔较深时，开始前应采取必要的措施以稳固、找平钻机或高喷台车。可采用的措施有：增加配重、镶铸地锚、建造稳固的钻机平台等。对于有液压支腿的.钻机，将平台支平后，宜再用方木垫平、垫稳支腿。

　　2）检查并调试各操作手把、离合器、卷扬、安全阀，确保灵活可靠。

　　3）皮带轮和皮带上的安全防护装置、高空作业用安全带、漏电保护装置、避雷装置等，应齐备、适用可靠。

　　7、喷射灌浆应遵守下列规定：

　　1）喷射灌浆前应对高压泵、空压机、高喷台车等机械和供水、供风、供浆管路系统进行检查。下喷射管前，宜进行试喷和3～5min管路耐压试验。对高压控制阀门宜安设防护罩。

　　2）下喷射管时，应采用胶带缠绕或注入水、浆等措施防止喷嘴堵塞。

　　3）在喷射灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆变稀或变浓、回浆量过大、过小或不返浆等异常情况时，应查明原因并及时处理。

　　4）喷射灌浆过程中应有专人负责监测高压压力表，防止压力突升或突降。

　　5）下喷射管时，遇有严重阻滞现象，应起出喷射管进行扫孔，不允许强下。

　　6）高压泵、空压机气罐上的安全阀应确保在额定压力下立即动作，应定期校验安全阀，校验后不应随意调整。

　　7）单孔高喷灌浆结束后，应尽快用水泥浆液回灌孔口部位，防止地下空洞给人身安全和交通造成威胁。

安全技术措施2

　　安全技术措施检查

　　1、施工单位应当在施工前7天向项目监理机构提交安全技术措施。

　　2、项目监理机构对施工单位提交的施工安全技术措施，应当及时召开项目监理机构工作会议，对施工单位提交的施工安全技术措施进行分析研究。严格按（JGJ59—20xx）安全检查标准进行审查，如认为安全技术措施可行，应当予以批准；如认为某一部分安全措施不具体，存在漏项的应向施工单位说明，要求施工单位进行修订后重报。无安全技术措施严禁施工作业。

　　3、在施工过程中，如发现施工单位不认真落实安全技术措施的要及时纠正，对于施工中新发生的安全技术问题，应要求施工单位追加补报安全技术措施。

　　4、项目监理机构应对施工单位的工程应急救援预案和冬、雨期施工方案，以及职工宿舍、食堂、临建设施、场地道路、排水、排污、防火等安全技术措施进行监督检查。

　　安全专项施工方案检查

　　1、施工单位应当在进行专项施工前5天向项目监理机构申报施工方案，不得先施工后补方案。

　　2、项目总监对施工单位申报的专项施工方案，应根据工程项目特点和设计文件、标准及时召开监理机构研讨会，对专项施工方案的.安全防患措施进行逐条研究，如果认为方案可行，应及时予以批准。

　　3、项目监理机构如遇到危险性较大的工程必须严格按建设部关于《危险性较大工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》执行。公司安全监理技术负责人应直接参与危险性较大工程安全专项方案审查论证工作。

　　4、在专项施工方案实施过程中，项目监理机构应委派专人监督专项施工方案落实情况，及时纠正违反专项施工方案的操作行为，确保专项施工方案顺利实施。

　　5、建立专项施工方案安全监理档案资料，要准确记录专项施工方案申报审批情况和施工过程中相关工程报验审核情况。

　　安全隐患查处

　　1、项目总监在安全检查过程中如发现安全隐患应当立即发出口头指令，要求施工人员停止作业，并要求施工单位项目部经理到场，采取有效措施消除隐患。发现重大安全隐患，总监应安排监理工程师监督整改，直至消除隐患为止。

　　2、各专业监理工程师，在落实每日安全巡查的过程中，如发现本专业或其它专业存在安全隐患，应当立即要求停止施工作业，并将所发现的安全隐患及时向总监报告，由总监做出处理决定。

　　3、对于已发现的安全隐患，监理人员已下达口头整改指令，施工单位不认真组织整改或整改不符合要求的，应当下发监理工程师通知书，并及时与建设单位进行有效沟通。

　　4、如施工单位对监理工程师通知书要求整改的事项拒不整改的，要以书面形式向建设业主报告，如建设单位态度不明确的，项目总监应当及时向公司安全技术负责人汇报，取得公司领导同意后，再向当地建设行政主管部门报告。

　　5、对发现安全隐患和消除安全隐患的过程，要认真建立安全监理档案资料，安全监理档案资料要能够充分证明监理人员在消除安全隐患所发挥的作用。

　　严重安全隐患处理

　　1、当施工现场发生安全事故后，施工单位应迅速控制并保护现场，及时启动安全救援应急预案，采取必要措施抢救人员和财产，防止事态发展和扩大，及时报告施工单位上级部门和现场项目监理机构。

　　2、总监理工程师应及时会同建设单位现场负责人向施工单位了解事故情况，判断事故的严重程度，及时发出监理指令并向监理单位主要负责人报告。

　　3、当现场发生重伤事故后，总监理工程师应签发《监理通知》，要求施工单位提交事故调查报告，提出处理方案和安全生产补救措施，经安全监理人员审核同意后实施。安全监理人员应进行复查，并在《监理通知回复单》中签署复查意见，由总监理工程师签认。

　　4、当现场发生死亡或重大死亡事故后，总监理工程师应签发《工程暂停令》，并及时向监理单位、建设单位及监理工程所在地主管部门报告；监理单位应指定本单位主管负责人进驻现场，组织安全监理人员配合有关主管部门组成事故调查组进行调查；项目监理部按照事故调查组提出的处理意见和防范措施建议，监督检查施工单位对处理意见和防范措施的落实情况；对施工单位填报的《工程复工报审表》，安全监理人员进行核查，由总监理工程师签批。

　　5、现场发生安全事故后，监理单位应立即收集整理与事故有关的安全监理资料。分析事故原因及事故责任，如实向有关部门报告。

安全技术措施3

　　1、进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。出料口上方应有挡板。

　　2、不得从上方向碎石机口内窥视。

　　3、若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。

　　4、稳定土拌和机，应根据不同的拌和材料，选用合适的拌和齿。

　　5、拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。

　　6、在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。

　　7、拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速。液压油的.温度不得超过规定。

　　8、停车时应拉上制动，将转子置于地面。

　　9、场拌稳定作业时，皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将物料卸尽。

　　10、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器。

　　11、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料。

　　12、搅拌壁及叶桨的坚固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧。

安全技术措施4

　　安全措施：

　　一、火区剥挖的安全技术措施：

　　1、在剥挖火区之前先确定火区的范围并设警界。

　　2、在作业之前，所有机械必须进行检修，工作人员必须佩带安全帽、防毒口罩，穿防护工作服等。

　　3、在火区工作的所有机械工作人员及管理人员在火区施工之前必须进行安全技术教育的培训，取得资格证后方可施工作业。

　　(1)在进入火区施工时，非工作人员不得入内。所有的机械和管理人员必须有序地进入施工现场，如有隐患，有序及时的撤出火区。

　　(2)在剥挖火区的同时，必须有专职人员24小时坚守火区施工重地。如发现异常及时的撤出所有的机械和工作人员并及时向领导汇报。

　　(3)在施工作业时，必须按照设计要求施工。边坡角度60°，台阶宽30m等。

　　(4)遇到火势较高的地方，不能及时作业，必须现用水把温度降到一定时进行施工。

　　(5)在火势低的情况下，可以采取边用水降温，边进行施工。

　　二、采空区剥挖的安全技术措施

　　1、由于过去的采空矿井没有科学管理，矿井内无图纸、技术资料，不能正确反应采掘情况，井下巷道的采空区不能准确的确定，因而在施工的同时只能采取边探的措施或对现场随时观察，有发现动象、下沉或裂缝及时撤离。

　　2、打孔向所有的采空巷道注浆充填，这样可以防止施机械缀入采空区造成伤亡事故。

　　3、穿孔放炮、崩塌采空、顶板、封堵采空巷道，这样可以减少下沉，防止事故的发生。

　　4、根据生产需要，可随时请专业勘测单位用电位仪对采空范围及巷道走向进行勘测;同时在露天采坑内铺设管道，已备排水和灭火用。对揭露出来的`巷道防止着火，不开采时，用沙子及时封堵，开采时，将其清除。

　　5、要制定具体的采空区生产作业规程，对具体作业人员进行培训。让作业人员对面临的现实危险的足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对异常情况有思想准备，管理机构要对生产作业情况经常进行核查，发现异常及时处理;要制定突发事故的抢险救援预案。

　　6、在旧巷及采空区作业前，先用钻机打前探眼，上部剥离物厚度不足6m时，再探爆破孔悬吊炸药提前爆破，促使采空区上部彻底塌落充实，再进行作业;没有条件时，在上部6m以内进行剥离作业时，采、运及辅助设备不得横跨旧巷道和采空区进行作业，此两条作业规程不得随意改变。

　　7、在旧苍及采空区上部覆盖层厚度超过6m进行剥离作业时，由于挖掘机及它设备均属中小型设备，自重不大，可以横跨旧巷和采空区作业，但要随时观察。为了确认采空区具体位置，可用钻机对整蝠采掘带先进行穿孔前探，对危险地段提前爆破处理，促使采区彻底塌落，然后采装设备再进入现场作业。采空作业必须实行特殊作业专项负责制，专门管理机构要指派人员作为作业负责人。

　　8、钻机在采空区煤层穿孔作业时，钻机采用"之"字形折返前进方式，钻机履带与空巷之间非平行方向。使之总存在一定的夹角，防止一侧履带突然落入空巷，并利用钻杆进行探查，在钻机5—6m的时候，采用间歇给压，以防止空巷打通时，突然压力释放，冲击器空打钻头打眼。

　　9、钻机穿孔后，马上退出，不准在采空区停留，然后进行爆破，爆破中对空巷顶部的炮孔，采用药包吊住的方法进行爆破，一次起爆。

　　10、对采空区进行实施爆破时，必须检测瓦斯浓度，如瓦斯浓度超限则必须进行排放。具体方法为：在该部位密集穿孔，利用原矿井风机进行瓦斯抽放，直到检测瓦斯浓度低于浓度后，方可进行爆破作业。

　　11、对于高温孔，提前用疏干水罐入，使井下高温的极可能着火的煤进行灭火降温，同时在露天采坑内铺设管路，对高温孔内的火煤消灭。

　　12、对于水孔，必须提前放水，将积水导引到采场内的集水坑中，用排水泵正常排水。

安全技术措施5

　　1、进洞作业规定

　　机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，所有工作人员应持证上岗，按规范施工；必须严格佩戴劳动防护用品；必须严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹，严禁穿拖鞋上班作业；工作人员必须熟知消防和设备报警信号。

　　2、出渣、运输作业规定

　　机械装渣作业应严格按操作规程进行，并不得损坏已有的支护及临时设备，在台阶或棚架上向下扒土时，土堆应稳定，防止滑坍伤人；卸渣时应有专人指挥卸渣、平整，并且在弃土场的边沿处有明显的标志，现在指挥人员必须有明显的指示手势或警示信号。

　　运输道路应设专人按标准要求进行维护和养护，使其经常处于平整、畅通。行车速度，在施工作业地段和错车时不应大于10km/h;成洞地段不宜大于20km/h。线路或道路两侧的废渣和余料应随时清除。运输车辆的性能必须良好，操作时应符合有关的安全管理规定。弃土车内严禁拉人，并且严禁酒后驾车，而且司机不得随意调换或借让车辆。

　　3、隧道通风与除尘的安全规定

　　通风系统应有足够的能力并保证空气中含有的有害气体、粉尘等物质的浓度不超标；洞内通风系统应设有专职人员管理，风机管路吊挂必须牢固，漏风处要及时修补，保证通风效果良好；做好施工防尘措施，喷雾洒水并密封尘源，使粉尘与操作人员隔离，搞好个人防护。

　　通风工作人员必须设置专人开启，严禁其他人随意开启，通风机的配电柜要求上锁，专人负责。在开启通风机之前，要先在洞内进行查看、警示。确保风筒下没有人员时，方可开启进行通风。

　　4、喷锚作业施工措施

　　喷混凝土机检修时必须停机、锁定电源开关并悬挂相关指示牌；喷混凝土时禁止施工人员站在料管接头附近；接触速凝剂时必须戴橡胶手套；检修泵及管路时必须停泵、关上闸阀，停止后进行检修工作；严禁将喷嘴对准施工人员。

　　5、监控量测措施

　　（1）隧道现场监控量测应成立专门量测小组。

　　（2）量测组负责测点埋设、日常量测、数据处理和仪器保养维修工作，并及时将量测信息反馈于项目部工程技术部和施工队。

　　（3）现场监控量测应按量测计划认真组织实施，并与其他施工环节紧密配合，不得中断工作。

　　（4）各埋设点应牢固可靠，易于识别并妥善保护，不得任意撤换和遭到破坏。

　　（5）每天测量完毕，对所测数据认真分析，针对所分析的问题进行动态化调整设计参数，将新奥法原理完全应运在施工过程中。确保初期支护安全。

　　6、洞口段施工技术措施

　　（1）洞口段施工时，应将洞口上方有崩塌之虑的表土、树木等尽量清除。在不能完全清掉的场合，有必要采取加固基础、挡墙、防坍塌等措施。

　　（2）洞口周围的地表水和渗透水要尽量排除，洞口周围的水沟要事先进行迂回改道，还必须采取限制洞口斜坡上的雨水渗透或流下的措施。

　　（3）洞口段施工时，应进行洞口周围土层的移动、下沉的观察和量测，尽量做到早期发现异常情况。

　　（4）洞口周围发现异常情况时，应立即采取应急措施。发生的事故与预计相同时，应立即中止开挖，进行掌子面支撑及加强支撑，强化观察、量测，并采取必要的措施。

　　7、隧道用电措施

　　经常对电线、电气设备进行检查维修，严防漏电与短路事故；非专职电气人员，不得操作电气设备；必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘板上操作高压电气回路；低压电气设备应加装触电、漏电保护器；电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮拦式防护装置；检修、搬迁电气设备时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的.警示牌；

　　带电工作时，必须制定出安全措施，在专职安全员的监护下进行，此外还需使用绝缘可靠的保护工具；带电作业时，应启动应急停电装置或启动主断路器，并在作业区设置安全警告标志。

　　8、喷射混凝土施工安全措施

　　喷射混凝土作业开始前，仔细检查围岩受喷面，彻底清理危土；进行初期支护喷射混凝土时，应检查其是否有异常变化、是否有裂缝，并采取相应措施进行处理；在开始喷射作业前，应由专人仔细检查管路、接头等，防止在喷射时发生因软管破损、接头断开等引起的事故；进行喷射作业时，必须配带防护用具（胶皮手套、防尘口罩、防护面罩、眼镜等）。

　　当采用人工喷射时，应配备辅助喷射支架，防止在发生管路堵塞时因喷嘴剧烈振动而引起的危害。当转移喷射地点时，必须先关闭喷射机，在喷嘴前方不得站人；在处理管路堵塞时，喷头应有专人看护，以防消除堵塞后，喷头摆动喷射伤人。

　　为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，建立各工序之间联络信号和联络方法。喷射作业应由班组长按规定的信号、方法进行指挥，防止因喷射手和机械操纵人员联络不佳造成事故。

　　9、型钢及格栅钢架施工安全

　　（1）在进行型钢及格栅钢架的顶部连结作业时，高处作业较多，作业人员应配带安全带。所采用的升降设备（作业工人站立的台车等）应备有扶手或栏杆。

　　（2）在搬运过程中，应将构件绑扎牢固，以防发生碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故。

　　（3）对型钢拱架经常检查，如发现扭曲、压屈等现象或征兆时，要及时采取加固措施，必要时，使其他人员撤至安全地带，防止因坍塌造成的伤亡事故。

　　10、混凝土衬砌施工安全

　　根据通过衬砌台车的限界，加适当的安全富余量，以确定衬砌台阶的净空尺寸。大型车辆在调车人员指挥下通过衬砌台车，此时，在衬砌台车内部作业的人员应回避，不得站在衬砌台车内部。

　　衬砌支撑架地段应有足够的照明设施；衬砌混凝土作业人员站在稳定的脚手架上，并配带安全带；防止异物混入混凝土料斗中，当有异物进入料斗中时，首先使机械停止运转，然后方可取出异物。

　　当泵送混凝土的管路、接头发生堵塞时，首先消除管道中的压力，然后拆卸接头，进行疏通作业。

安全技术措施6

　　第一条为逐步改进矿山安全生产条件，保障职工生命安全和国家财产安全，必须编制安全技术措施计划。

　　第二条每年第四季度，由安全科汇编安全技术措施计划。经安全科长和矿长审定，报总公司审批。

　　第三条根据审批结果，有关单位、部门具体实施，矿安全科负责督促检查落实。

　　第四条已经批准的安全技术措施计划和项目，不得任意变动。特殊情况下需要修改计划时，必须经安全技术部门同意。

　　第五条安全技术措施费用必须按照<湖北省实施(中华人民共和国矿山安全法)办法>第二十条规定据实列支。安全技术措施技术费用必须全部用于改进矿山安全条件，以及安全宣传、教育培训和奖励，需要多少开支多少。

　　第六条安全技术措施所需经费，属于增加固定资产的，在矿山更新改造资金中支出，属于改进安全装置、设施以及设备修理的摊入生产成本。

　　第七条在新建、改建、扩建时，应按规定将安全卫生设施按”三同时”要求办理，在试生产前竣工验收。

　　第九条采用新工艺、新设备、相应配套的.安全防护设施，必须齐全有效，不得任意拆除或更换。

　　第九条安全技术措施所需设备、材料、经费应纳入矿设备、供应及财务计划，及时提供。安全技术措施工程应纳入生产作业计划，并与生产任务同时挂钩考核。

　　第十条公司及各矿安全部门必须掌握每年安全技术措施计划实施情况及经费完成情况并对安全技术措施项目及经费实行监督。矿山应做好使用情况和物资设备发放登记台帐。

　　第十一条安全技术措施项目范围，包括以改进劳动条件、防止伤亡事故和预防职业病为主要目的的各项技术措施，不能与生产、基建和福利等措施混淆。

　　第十二条安全技术措施项目开工、竣工及结算，安全科必须全过程参与，并建立安全技术措施费用台帐。具体为：

　　1、安全技术：防护、保险、信号装置、安全标志、低压照明、安全监督检测仪表、安全试验、科研费用等。

　　2、生产卫生：通用排尘排毒、密闭净化、喷雾洒水、辐躲、噪音、雷电的防护设施及防暑降温等方面。

　　3、辅助房屋及设施：休息室、更衣室、工作服洗涤设备、女职工卫生室、消毒室等保证生产卫生方面所必须的房屋及各项措施。

　　4、安全宣传教育：安全教育所需房屋、安全技术教材、图书器材、安全技术训练室。

　　5、安全生产奖励：安全生产竞赛活动.年终安全生产表彰、奖励，安全风险责任承包等。

　　6、其它项目：具体由有关部门会同工会结合本矿特点自行制订，但必须属安全技术措施范围。

安全技术措施7

　　为确保建设工程的安全生产费用有效地投入使用，消除安全事故隐患，防止和减少生产安全事故，保障员工身体健康、生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合本单位实际情况，制订本制度。

　　1、安全技术措施经费的提取要遵照浙江省人民政府浙政法(20xx)21号文件规定，每个在建工程项目必须按不低于合同造价的1.5%提取。

　　2、在建工程按规定提取的专项经费应做到专款专用，安全工作人员应如实执行，项目部不得以任何借口或原因减少经费的投入或挪作他用，严格执行工程生产施工安全优先的原则，杜绝工程进度领先，安全防护滞后现象。

　　3、项目主要负责人应根据工程特点和工程各阶段不同的.安全状况制定安全技术措施计划及资金落实计划，及时提交项目财务人员和安全管理人员，并将计划上报公司财务主管部门和生产主管部门。

　　4、安全生产专项经费必须用于在建工程安全施工措施的落实所需的开支;用于各工种施工安全防护、职业病的预防以及安全防护用具、服装及设施的采购和更新;用于各工种现场施工安全生产条件的改善和现场急救药品，医疗器具的配备及防暑降温、防寒保暖等必须的开支;用于在建项目管理人员和工人安全生产教育、培训费用的支出;用于在建项目施工过程中的安全生产宣传、安全警示标志的设置、安全生产的标识，安全监控装置和安全奖励所需费用的支出。

　　5、在建工程必须把提取的经费纳入项目财务会计帐目，在“其它应付款”科目下，设立安全专项资金科目，专户储存，专项使用。该科目贷方反映提取数，借方反映支取数，支出数分：劳保用品、教育培训、技术措施、奖罚等四类。

　　6、经费的支出必须符合上述经费使用规定内容，由项目主要负责人在付款凭据中注明，以便于分类列入该专项经费资金科目，入帐票据、实物验收等手续必须符合有关规定的财务入帐制度。

　　7、项目安全员有权、有责任对该项目专项经费使用情况的了解和监督。对项目违规使用经费有责任向上一级有关部门报告情况。

　　8、项目部应把每季度经费收支情况详细帐目于下季前一个月的日前报公司财务部门，公司财务部门须根据各所需项目部上报帐目建立公司专项财务帐目，并依据各项目部对在建工程项目资金的提取及使用情况，各级财务部门、安全部门及工会等负责监督检查安全费用的有效投入。

　　9、经费的提取和使用均列入项目部、公司各级安全检查和安全考核的一项重要内容。检查和考核公司每季不少于一次，项目部可根据具体情况制定检查考核的次数和时间，但每季不得少于二次。

　　10、公司在检查和考核中发现违反本制度的，将按有关规定对项目部进行必要的经济处罚;项目部在检查中有违规情况的，可参照公司有关规定根据自己项目部的特点和具体情况制定处罚措施，项目部应根据本制度有关要求建立检查考核制度及其奖罚条款。

安全技术措施8

　　一、概况：经公司研究决定，21401工作面刮板输送机需在现机尾处增设一组驱动设备，为保证设备运输及安装过程中人员、设备的安全，特编制本安全技术措施，各施工人员必须严格执行。

　　二、施工地点：21401工作面。

　　三、施工时间：xx年1月日至施工结束。

　　四、安全负责人：xx

　　五、施工负责人：xx

　　六、安装准备工作

　　（一）安装前，割煤一刀后暂不推溜，在工作面下部合适位置（8#架左右）采用人工落煤方式在工作面煤壁扩刷一个硐室，硐室要求：沿煤壁走向深度2m、沿煤壁倾向宽度2m、垂直高度1.5m。硐室采用单体支柱进行支护，支柱间、排距不大于1m，硐室顶、帮采用笆片、排材背扛严实，防止煤壁片帮。

　　（二）设备运输

　　1、使用回柱绞车和不小于5T的葫芦配合，将电机、减速箱、过渡槽、下机头等部件运至工作面上端头，然后使用不小于12.5mm的钢绳将部件固定在采机上滚筒上方，通过采机将各部件分别运至施工的硐室中存放。

　　2、在硐室中使用不小于12.5mm的钢绳将各安装部件固定在采机下滚筒上方，通过采机将各部件分别运至下端头安装。

　　3、各部件需要在硐室或下端头暂存时，若有滑落风险则使用不小于12.5mm的钢绳捆绑固定，确保部件不滑落，严禁一次运送多个部件。

　　七、安装顺序及方式

　　将驱动设备（整套）运至上端头→安装上过渡槽→安装下机头→安装减速箱→安装电机→恢复刮板输送机链子及拆除部件并试机。

　　八、安全技术措施

　　（一）当班安全负责人必须先确认作业区域内的瓦斯浓度不得超过1%(用2个便携式瓦检仪分别吊挂在工作点前后5m靠煤壁侧的支架顶部）且施工地点上方顶板支护完好接顶，无片帮、漏顶，在确保无安全隐患的情况下才能进行施工。

　　（二）综采一队安排专人对作业区域的单体支柱和支架进行全面检查，发现隐患及时处理，所有单体支柱必须用防倒绳捆绑牢固。

　　（三）运输及安装过程中，工作面下窗口以南5m设置作业警戒，机巷人员如需进入工作面必须待停止作业后并经现场安全负责人同意方可进入工作面；运输过程中工作面采机以下内不得有人；安装过程中作业点以下不得有人。

　　（四）安装时，在作业点以上2～6m处挂设2道全断面挡矸网，在采机上、下运送设备时，可以临时摘除挡矸设施，待设备运到位后必须立马恢复挡矸设施的吊挂。

　　（五）运输及安装设备需使用单体液压支柱或葫芦配合时，必须派专人照看安全，起吊点必须牢固可靠，并确保安全退路畅通。

　　（六）综采一队电工负责扩音电话完好，保证作业过程中通信畅通。

　　（七）在整个安装过程中必须由施工负责人统一指挥，所有施工人员必须统一听从施工负责人的安排，严禁违章作业、杜绝野蛮安装。

　　（八）作业前必须将工作面刮板运输机闭锁且开关手把打到零位，运输设备到位后，安装前必须将工作面采机、桥转机电源断开并闭锁，所有闭锁开关上挂“有人作业，严禁合闸”警示牌派专人值守，防止人员误动作启动设备伤人。

　　（九）起吊安全

　　1、起吊部件使用工具为：5吨及以上手拉葫芦、φ12.5mm及以上钢丝绳、单体支柱、40T链子，使用前必须检查确认所用工器具完好。

　　2、起吊前，应根据起吊部件的重量、几何形状、性能，选择符合要求的'起吊工具及吊挂装置。提升物重不得大于起吊工具索具的额定载荷，不少于3根单体支柱支撑作为吊挂装置，吊挂位置必须可靠并满足起吊拉力，不可直接将单体支柱手把作为起吊点，40T链子及其它关键受力构件的破断力必须大于提升重量的2倍以上。

　　3、起吊前必须认真检查起吊所用工具的完好情况，必须使用有合格证的起吊工具，陈旧、有损坏的不得使用。

　　4、起吊时必须设专人统一指挥，并规定统一的起吊信号，作业人员要精力集中，严禁做与起吊工作无关的事情。

　　5、使部件微离地面，进行起吊。试吊1～2次，如确认可靠后方可正式起吊。检查部件应平衡，捆绑无松动，起吊工具应正常无异响，起吊点应牢固可靠，如有异常应立即停止起吊，将物件放回后进行处理。

　　6、吊挂手拉葫芦必须牢固可靠，严禁人员在起吊部件下面及受力点附近通过、停留，严禁手摸，脚蹬、站人，严禁将手、脚及身体的任何部位伸到可能被挤压的地方。

　　8、在拉葫芦时，应注意起吊工具受拉变化情况。拉小链时应双手均匀用力，不能过猛过快，起吊物件需空中停留时，必须将小链拴在大链上。

　　9、物体绑扎时，要找好重心，捆绑牢固，起吊时，不摇动、转动、倾斜。

　　10、操作人员在起吊前，必须清理好退路，起吊过程中，不得中途停止作业。

　　11、撤离现场或长时间停止作业，指挥人员、操作人员不得擅自离开岗位，如有特殊情况，必须将起吊物件垫实。

　　12、起吊部件就位后，必须放置稳定，否则不准撤除吊具及索具。

　　13、起吊时，只能在物件侧面作业，严禁人员站在物件上起吊，绝对禁止人员随同起吊物件升降，严禁用手直接校正被物件张紧的吊绳、吊具。

　　（十）工作面刮板输送机新增驱动各部件必须按规定上全上齐，并搭接合理。

　　（十一）更换完成后，工作面采煤机必须试运转30分钟，无异常后方可完工。

安全技术措施9

　　安全措施：

　　一、停送电时间安排及停电地点

　　1.停电时间：20xx 年 11 月 20 日09时至 20xx 年 11 月 20 日 14 时，共停电 5 小时 0 分钟。

　　2.停电地点： 1号和2号变压器

　　二、安全措施：

　　1.停送电作业必须编制本措施，由总工程师组织会审，经有关部门签字批准后方可实施。

　　2.严格执行停送电工作制度。停送电前，由停送电申请单位办理井下停送电工作票。工作票内容主要包括停电申请单位、停电地点、停电时间、停电原因、停电影响范围、停电负责人，且必须经过通风、机电、安通科、调度、总工程师审批签字。

　　3.停送电前必须由停电申请单位技术员组织所有参加作业人员学习《井下停送电安全技术措施》，不参加学习人员不得进行作业。

　　4.严禁预约停送电。

　　5.停送电前，施工负责人必须向调度室汇报，由调度室按停送电时间安排，经调度室协调并核实同意后方可进行停送电工作。

　　6.停送电时，操作人员要戴绝缘手套、穿绝缘靴，操作10KV及以上电压时还必须站在绝缘台上进行操作，并严格执行“谁停电、谁上锁、谁送电、谁解锁”制度，确保安全停电。

　　7.停送电工作由专职变电工或值班电工操作,停电后应采用相应的电压等级的验电笔进行“验电”确认无电后，方可进行“放电”，放电十分钟后，悬挂接地线和工作警示牌，闭锁开关柜，且一人操作，一人监护，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

　　8.移动电缆时要听从现场负责人统一指挥，不得出现不听指挥、不守纪律的.情况。

　　三、停电工作

　　1.停电前，施工负责人必须向调度室电话申请停电，禁止带负荷断电。

　　2.在停电作业过程中，必须做到“一人工作，一人监护”确保安全停电。

　　3.必须设有专人联系停送电工作。

　　4.停电操作人员必须由持有资格证的操作人员进行操作。

　　5.停电前必须检查绝缘用具是否合格有效。

　　6.停电时必须严格按操作票执行，严格执行倒闸操作制度。

　　7.低压设备停电顺序为：

　　戴好绝缘手套，穿好绝缘靴进行操作：断开分馈开关→断开总馈开关→悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

　　8.停电后，应采用相应的电压等级的验电笔进行“验电”确认无电后，方可进行“放电”，放电十分钟后，“悬挂接地线”且开关柜闭锁，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

　　四、送电工作

　　1.送电前，施工负责人必须对检修工作全面的检查、检测，待验收合格后，电话请示调度室恢复送电工作。

　　2.送电时，必须做到“一人监护，一人工作”确保安全送电。

　　3.必须由持有资格证的专业变电工送电。

　　4.送电前必须检查绝缘用具是否合格有效。

　　5.送电时必须严格按操作规程执行。

　　6.低压设备送电顺序为：

　　戴好绝缘手套，穿好绝缘靴进行操作：摘下警示牌→合上总馈开关→合上分馈开关。

　　7.高压设备送电顺序为：戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，站在绝缘台上进行操作：摘下警示牌→合上断路器。

　　8.送电后要注意观察各仪表有无异常，无异常后方可确认送电正常。

　　9.送电正常后，施工负责人通知调度室，由调度室通知各个施工单位做好送电准备工作，经核实确认后，方可给各个施工单位送电。

　　五、文明施工

　　1.所有进入施工现场的的工作人员必须遵守现场的规章制度，严禁扰乱工作现场秩序。

　　2.检修使用的工具、仪器、仪表及其它物品必须完好，指示准确，严禁乱扔乱放。

　　3.检修结束后，做到施工现场文明卫生。

　　4.送电完毕后，待供电运行正常30分钟后，方可离开工作现场。

　　其他应严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》的相关规定。

安全技术措施10

　　1、巷道开口、交岔点、探老空、石门见煤、过断层、过破碎带、过陷落柱，巷道贯通的安全技术措施，应按《煤矿安全规程》有关规定单独进行编制。

　　2、当工作面揭露H≤1米断层，巷道锚杆、锚索支护能够有效控制顶板时，不需另行制定专项施工安全技术措施，现场第一时间缩小循环进度及锚杆锚索排距，短掘短支；当工作面通过断层5米且顶板正常后，再恢复原循环进度、锚杆锚索支护参数进行施工。当工作面揭露>1米断层或揭露断层巷道顶板围岩破碎、氧化，锚杆、锚索施工困难，不具备锚杆、锚索施工条件，不能够有效控制顶板，需改为架棚支护时，必须另行制定专项施工安全技术措施。

　　3、防止冒顶安全技术措施：

　　①工作面机载支护必须保证能够正常使用，机载支护不能正常使用时，必须及时进行处理，处理完成后方可进行作业。

　　②工作面严禁空顶作业及严格落实正规循环作业，工作面最大、最小空顶距必须符合作业规程第三章第二节有关规定要求。

　　③严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。

　　④加强工作面锚杆、锚索施工质量及班验收管理。顶锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m；锚索预紧力不低于200KN。

　　⑤工作面顶板破碎时，必须严格进行小循环作业，短掘短支。

　　⑥煤层近距离煤层重叠（内错）巷道，当工作面层间距大于5m时，且砂岩厚度大于2m时，采用锚网梁、锚索联合支护；当工作面层间距小于等于5m或砂岩厚度小于2m时，必须采用锚网梁、锚索架棚双重支护，并另行制定专项安全技术措施。

　　⑦工作面顶板发生变化，锚网梁、锚索支护不能有效支护顶板时，必须及时汇报生产技术科及相关部门，并制定专项施工安全技术措施。

　　4、防止片帮安全技术措施：

　　①严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。

　　②工作面掘进完成后必须及时施工帮锚杆，锚杆必须做到随打随锚，并及时紧固。工作面帮部正常情况下底角锚杆距工作面迎头不得超过3排，帮部片帮严重时，帮锚杆必须紧跟工作面迎头。

　　③加强工作面帮锚杆施工质量及班验收管理。帮锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m。

　　④工作面帮部片帮时，必须及时缩小循环进度。

　　5、工作面现有支护或工艺等不能有效满足工作面正常施工需要时，另行制定专项措施。

　　6、巷道贯通、开口以及硐室刷扩必须先打锚索，锚索到位后方可开工，支护设计执行专项措施。

　　7、LED照明灯必须紧跟综掘机，综掘机需副司机时，必须采取专门的安全防护措施。

　　8、必须密切注意巷道涌水情况，发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或裂隙渗水、钻孔喷水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，先停止生产采取有效措施并报告矿调度室；如果情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受水害威胁地点的.人员。

　　9、风险管控措施

　　为做好安全风险管控工作，明确队组职工的职责，加强危险源辨识工作，确保安全风险管控措施落实到位，确保安全风险得到有效管控，保证设备安全运行，保证作业人员人身安全，特制定管控措施。

　　10、所有参与工作面施工的人员必须熟悉本工作面的安全紧急避灾系统使用情况（监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统），一旦发生事故，在本班跟班队干和带班长的带领下有序进行安全自救。

　　11、工作面拆装运大型设备时另行制定安全技术措施。

　　12、其他未表述部分必须严格执行新版《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定。

安全技术措施11

　　一、概况

　　根据矿区生产工作计划，由我队在40108回顺施工掘前预抽钻孔（采用ZDY—1900S型钻机进行施工），为保证施工安全，特别制定本措施，望所有参与施工作业人员认真学习本措施，并严格执行。

　　二、施工方案及技术要求

　　1.钻孔参数、布置方案示意图见附表：

　　2.电源：9#联巷采区变，从40108运顺联络巷口馈电接线；

　　3.技术要求：

　　A、钻孔施工要求：

　　（1）钻孔施工时要严格按照上级部门标定的孔位及施工设计中规定的开孔高度、方位、角度、孔深等参数进行施工，未经批准，不得私自擅改钻孔参数；

　　（2）每施工完一个钻孔，必须及时进行封孔、连孔、挂牌编号管理，封孔深度不小于10m，并确保封连孔密实、不漏气、预抽管吊挂平直；

　　（3）每个钻孔的开孔、起钻，必须及时向区队及通风调度汇报钻孔进尺、参数等，并要求专门验收人员验孔；

　　B、机电设备使用与维护技术要求：

　　（1）机电检修及施工人员必须认真学习《煤矿安全规程》中第九章:第一节、第二节、第四节、第七节；

　　（2）开机前必须检查钻机易松动、易损坏零部件是否完好齐全，油质是否符合要求，开关、水泵等各种电气设备是否存在失爆及其他安全隐患；试运转期间油管是否漏油；钻头、钻杆、接手有无磨损等影响施工现象；

　　三、安全技术措施

　　1.钻机及配套设备进入钻场注意事项：

　　（1）钻机准备进入施工钻场前至少提前一个班，由区队检修工负责完成钻机的检查、安装、调试运行等工作；

　　（2）检查、安装、调试运行良好后，由检修工按钻机拆装运输要求对钻机进行拆卸分解，机架降落到最低位置，对于易损、易坏零部件要进行专门包装、专人搬运、专人维护保管；

　　（3）每台钻机及其配件，由检修调试人员负责到区队值班室填写设备入井记录台帐；

　　2.班前准备：

　　（1）下井前必须保证充足的睡眠和良好的精神状态，否则、禁止参加施工作业；

　　（2）按时参加班前会，认真学习班前会讲到的安全注意事项，了解井下钻孔作业现场相关情况，明确本班任务；

　　（4）入井前根据工作安排准备、检查好本班所带的工具、材料、记录本等；

　　（5）入井穿戴必须符合《煤矿安全规程》中规定；

　　3.移钻、稳钻安全技术措施及开钻前准备工作：

　　A、移钻安全技术措施：

　　（1）移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作，移钻过程中必须有专人负责统一指挥，参加人数不得少于6人；

　　（2）移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备，应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油；

　　（3）钻机在巷道中移动时，可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座，使其向前移动，撬动时人员必须在同一侧同时撬动，动作要协调一致，用力均匀，切不可用力过猛；在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时，施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工，在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方，以防止钻机翻倒伤人；

　　（4）长距离移动，把钻机机身落到最低位置，在没有轨道的情况下，可在钻机的移动方向铺上钻杆，采用棕绳拉（其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外，棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到），人推的办法移动，在移钻时由专人统一指挥，以确保安全；人工抬运钻机零部件离地高度不大于0.3m；

　　（5）若在施工过程中使用倒链必须注意以下事项：

　　a、所选择吊挂点必须进行预拉，并保证牢固可靠；

　　b、倒链各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常，制动可靠，方可起吊；

　　c、悬挂倒链的支承点必须牢固、稳定；

　　d、吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6；

　　e、严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物；

　　f、不允许抛掷手拉葫芦；

　　g、不允许用吊钩钩尖钩挂重物；

　　h、起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转；

　　i、吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转；

　　j、严禁一人单独作业，必须有专人监护，作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场；

　　k、起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停；

　　l、不得使用非手动驱动方式起吊重物，发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，倒链机件有无损坏等；

　　m、上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件；

　　n、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物；

　　（6）若现场出现特殊情况、需向主管部门汇报，共同制订方案，编写针对性措施后方可进行施工。

　　（7）若钻机需要穿越皮带，必须提前与掘进施工单位进行协商，在达成统一后，皮带停止工作，并下降到最低位置后，方可进行移钻工作；人员穿越皮带必须有过桥。

　　B、稳钻安全技术措施：

　　（1）稳钻前由机长确认钻机周围无片帮、活体活矸、空顶等安全隐患情况时方可进行工作。

　　（2）稳钻时必须先清理钻场处的浮煤，使钻机处于硬底上，方可稳固钻机。

　　（3）钻机四角必须打上压柱（丝杠），并确保压柱（丝杠）打牢、压紧；压柱（丝杠）打实、压紧后用不小于8#的.铁丝将压柱顶部固定在锚杆或锚网上，避免钻机经长时间颤动后，导致压柱松动掉落伤人。

　　（4）设备各运转部位要有防护罩或设置禁止人员靠近区域；淋水的地点要对开关和电机部分妥善遮掩，防止水淋在电机及开关上。

　　（5）在将钻机摆放平稳，打牢压柱（丝杠）后，为了防止在钻孔施工过程中发生机械伤人事故，施工钻孔前必须，吊挂好水管及电缆。

　　C、开钻前准备工作：

　　（1）钻机工必须经过专业培训，且考试合格后，方可持证上岗；上岗时穿戴整齐，衣袖、衣襟、裤脚捆绑扎紧，严禁在施工现场嬉戏打闹。

　　（2）必须熟练掌握钻机的操作要领、维护保养和排除故障等知识；钻机工应掌握瓦斯抽放、防突等相关知识。

　　（3）为防止在钻孔施工过程中发生瓦斯超限事故，钻孔施工作业场所必须要有良好的通风，要求机长必须携带便携式瓦检仪，并悬挂于孔口下风向1.5m范围内；若出现瓦斯喷孔现象，必须采取边打边抽措施。

　　（4）开钻前要打好袋子墙，挖好排水渠，做好排水、煤岩粉清理工作。

　　（5）开钻前若局部通风机风筒影响施工，必须在经过相关部门许可的情况下，把风筒移到合理位置，保证风筒无破坏，并对施工现场足够熟悉，保证工作场所通道畅通，以便出现突发事故时人员能及时撤退。

　　4.钻孔施工过程中安全技术措施：

　　（1）钻机启动时，注意力要集中，身体与操作台必须保持一定距离，要求手不离操纵把柄，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速；钻机启动后，必须先将钻机空运转3～5分钟左右，待油温达到40℃左右，各运转部位有无异常，同时并检查出水情况是否正常，确定无异常后方可正式开钻。

　　（2）开钻孔时必须严格按照放线人员标定的孔位及施工设计中规定的方位、角度、孔深等进行施工，开孔角度必须使用专用量具量取，不经有关部门同意不得擅自改动。

　　（3）安装钻杆时应注意以下问题：

　　（a）严禁用手直接拆卸水便和钻杆，防止钻机旋转夹伤及扭伤施工人员；钻机停止运转后方可安装钻杆,接钻杆人员不得戴手套（或戴橡胶手套）；

　　（b）先检查钻杆，所用钻杆应保证不堵塞、不弯曲、丝口未磨损等，禁止使用不合格钻杆；另外钻杆摆放要整齐牢靠，以防止滑落、碰倒砸伤人员;

　　（c）连接钻杆时应对准丝口，双手把钻杆端平，避免歪斜、丝口磨损和漏水等现象；

　　（d）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头和岩芯管；

　　（e）安装钻杆时必须一根一根接，严禁两根及以上数目的钻杆同时安装，钻杆安装完好后，钻进过程中，其他人员要撤离至安全地带；严禁任何人员触碰正在钻进钻杆，以防止伤人事故的发生；

　　（f）在接钻杆时，必须注意巷道皮带运转情况，以防止大块煤或矸石撞坏水接头、撞弯钻杆或撞翻钻机，伤及工作人员。

　　（g）在钻孔仰角大的情况下，拆卸或连接钻杆时，人员必须站在钻机的右后方或左后方，防止加持器打开后钻杆下滑伤人；

　　（4）钻头送入孔内开始钻进时，压力不易过大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮；待钻头下到孔底，工作平稳后，压力再逐渐增大；在打钻过程中动力头严禁反转，以防止钻杆脱落。

　　（5）钻进时供水要保证有足够的流量，不准钻干孔；孔内煤（岩）粉较多时，应加大水量，延长冲孔时间，切实冲好孔后方可停钻。

　　（6）钻进过程中，钻机工要认真观察钻机运转情况，即观察供水量、钻孔内的给排水、震动声等情况，若有异常应及时停钻，通知负责人员；同时观察钻机在给进过程中的运转状况，若发现有异常声响、动力头震动声大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查，并及时处理。

　　（7）钻进过程中必须给油箱安装冷却水，注意各运动部件的温升情况，轴承、油泵、电机等处的温度不得超过60℃，油温不得超过50℃，否则停机检查，并进行有效处理。

　　（8）钻进过程中，每班每台钻机必须统计好钻进钻杆数目，以便准确测算钻孔位置、深度等。

　　（9）钻进过程中应注意：

　　（a）若发现煤岩松动、片帮、来压或孔内水量、水压突然加大或减小及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，并监视水情，迅速向有关部门报告；

　　（b）钻进过程中，若出现响煤炮剧烈、喷孔严重时，必须停止钻进，并保持钻机空运转，同时加大水量及时排出煤岩屑；

　　（c）钻进过程中，要时时监测钻场迎头20m范围内瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1.0%时，必须立即停钻进，经过处理；若瓦斯浓度超过1.5%时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，进行处理后，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可正常工作；

　　（d）在钻机运转的过程中禁止用手、脚或其他物件直接制动钻机运转部件，禁止将工具或其他物品放在正在运转的钻机上；

　　（10）更换钻头时，孔径和钻头直径必须匹配，以防卡死钻头、钻杆。

　　（11）钻进过程中所有人员禁止穿过或跨越钻杆及钻机旋转部位，如有人员需穿过过钻机时，必须停止钻机工作后，方可通过。

　　（12）钻机在无人看管的情况下，必须临时停钻，把开关手把打到零位，且要保证将钻头退离孔底一段距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻8h以上时，应将钻孔冲洗干净，钻杆全部退出来。

　　（13）通风部监测组每7天对钻场回风区域20m范围内的瓦斯探头进行调校、试断电，确保监控设备动作准确可靠。

　　（14）在作业的过程中，钻机的开关按钮的启动，必须服从机长一人指挥，以防止乱开乱停而造成人身伤害事故的发生。

　　（15）打钻进尺应以进入钻孔内的钻杆为依据，不得谎报、瞒报，每次终孔时（或发现钻孔深度达不到要求时）必须及时向区队、通风调度汇报。

　　5.起钻施工安全技术措施：

　　（1）起钻前必须用清水彻底把钻孔冲洗干净，并及时通知专门验孔人员到场，以打钻过程中所做的钻杆记录为依据和起出的钻杆数目进行对照。

　　（2）拆卸水扁时必须先使用管钳松动后再用双手拆卸，严禁直接用手拆卸。

　　（3）孔口处拆卸钻杆时必须使用铜锤，严禁使用钢或铁器敲砸，以防产生火花；同时不准用管钳敲砸钻杆、钻具，以防砸坏管钳或钻杆，并防止产生火花。

　　（4）退出的钻杆必须摆放整齐，摆放位置不得影响下一个钻孔施工，并详细记录所退出钻杆数量。

　　（5）钻机及配套钻具需撤出时，必须放到钻场等安全地点，不得妨碍其他施工队运送材料或车辆行驶，各配套钻具必须码放整齐。

　　6.封连孔注意事项：

　　（1）封孔前必须准备好封孔所需材料、工具（如封孔管、封孔胶、封孔用编织袋、接手、铁丝、手钳等）。

　　（3）连接方式为：采用Ф110PVC管封孔，Ф127埋线管分别与预抽孔及集流器连接；集流器通过龙门与Ф315PE管抽放管路硬连接，龙门距顶板高度及集流器放水阀门离地高度不得大于0.2m。

　　（4）连接方法为：在Ф110PVC管前端0.5m处用锯条锯一细槽，编织袋打上3层，用细铁丝捆绑结实；再将Ф110PVC管尾端插入Ф127埋线管中（插入长度约0.3m），在Ф127埋线管与Ф110PVC管对接处捆绑上编织袋（同上）；同时在Ф110PVC管的中间对接部分捆绑编织袋（方法同上）。

　　（5）前、中、后三处的编织袋捆绑好后，注入适量玛丽散封孔胶（分甲乙两种封孔胶各一半），并迅速将Ф110PVC管插入钻孔中（深度不小于10米），避免胶体发生反应溢出。

　　（6）封孔工艺完毕后，要观察5分钟左右，确保封孔良好后方可进行下一步工作，若出现漏气等不符合封孔质量要求现象时，必须立即进行处理。

　　（7）连孔时，必须使Ф127埋线管绷直连接到抽放管路上，保证孔口高度高于集流器高度，严禁出现埋线管过长、有死弯、有交叉等现象。

　　（8）若需在连接埋线管上安装孔板流量计，有区队技术负责人员提前通知封孔工做好准备工作，并按相关要求正确安装。

　　（9）确认封孔完好后，必须立即打开抽放管路阀门，升井后必须到区队值班室填写记录。

　　7.其他注意事项：

　　（1）各钻机周围10m或规定范围内的文明生产及质量标准化必须达标，符合矿业公司质量标准化：

　　（a）钻机卫生，油管、水管吊挂整齐，钻杆上架并码放整齐，电缆吊挂平直，开关上架，钻机机身及所打压柱（丝杆）等必须平牢固可靠，严格按照质量标准化要求，确保施工范围内的文明卫生；

　　（b）巷道内必须设置专门排水坑，并利用水泵水管排到返水管中，保证施工范围内无淤泥、无积水。

　　（2）所有施工人员必须认真学习本作业规程，并在该作业规程学习登记表内亲笔签名，并按照制度要求到达作业地点，熟悉作业现场的避灾路线，否则不准入井。

　　（3）打钻人员必须进行现场交接班；交接班时必须交接本班情况（孔内情况、方位角及开孔角度等），交接检查安全情况。

　　（4）必须建立施工记录台帐制度，详细记录施工进度和有关情况，要严格按设计要求进行施工；开钻前必须作好放孔工作，钻孔施工完毕后应严格验收工作及挂牌管理工作。

　　（5）其它未详部分按大佛寺矿区《“一通三防”管理办法》、《瓦斯抽放规定》及《钻孔施工与验孔规定》执行。

　　（6）所有参加施工作业人员必须认真学习本安全技术措施，并在该措施学习登记表内亲笔签名，否则不准入井。

　　40108回顺掘前预抽钻孔参数详见下表：

　　每个钻场布置前后2组瓦斯抽放钻孔，每组施工3个钻孔，孔径：Ф113mm，孔深：200m。

　　（1）左帮（前进方向）钻场钻孔参数

　　序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m

　　188—900—1+巷道坡度113200

　　288—901—3+巷道坡度113200

　　388—900—2+巷道坡度113200

　　（2）左帮（后退方向）钻场钻孔参数

　　序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m

　　1270—272巷道坡度-0—1113200

　　2270—272巷道坡度-1—3113200

　　3270—272巷道坡度-0—2113200

　　（3）右帮（前进方向）钻场钻孔参数

　　序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m

　　190—920—1+巷道坡度113200

　　290—921—3+巷道坡度113200

　　390—920—2+巷道坡度113200

　　（4）右帮（后退方向）钻场钻孔参数

　　序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m

　　1268—270巷道坡度-0—1113200

　　2268—270巷道坡度-1—3113200

　　3268—270巷道坡度-0—2113200

安全技术措施12

　　摘要：随着现在科学技术的不断发展，信息技术的安全性能日益提升，计算机的使用范围越发广泛，使用的频率也越来越高。但是，目前计算机系统安全问题十分严重，必须要采取信息技术安全措施，因此，要不断提高计算机信息系统安全技术，从而保证信息的安全性，预防信息泄露。本文从计算机信息系统安全入手，就如何加强安全技术体系的建立展开详细的阐述。

　　关键词：计算机信息技术；网络安全；数据库安全

　　现阶段，计算机的使用范围越来越广泛，计算机处于高速发展的状态。然而应用计算机的过程中，储存信息内容越多，说明整个计算机面临的风险越大。必须提升计算机信息技术，使计算机的安全性能得到保障，阻止黑*或不法分子钻计算机信息系统的空子，避免损失。

　　1计算机信息系统安全概述

　　计算机信息系统安全技术主要是指在一定的条件下，必须确保计算机能够在安全的环境下正常有序运行，预防外在因素攻击计算机整个系统。因此，要保护各种计算机系统。计算机信息系统安全不只是在技术层面上的保护，主要还包括信息系统安全管理人员在信息技术操作管理方面的保护。随着时代的不断发展，计算机在社会中占据着重要的位置，不仅仅局限于在个人生活中使用，还包括在各个政府机关或者是大企业等中使用，必须要加强对计算机的保护，为人们带来更多的便利。但是，在信息储存的过程中对信息安全带来较大的挑战，个人计算机在使用的过程中，个人信息易泄露，而在政府机关或企业中，易导致数据泄露或重要文件丢失。因此，必须要提高计算机信息系统的安全性，保护信息系统不遭到破坏，否则所带来的后果不堪设想。

　　2信息系统安全技术体系的建立

　　随着科学技术的快速发展，计算机网络被不断应用到人们生活的各个领域，因此，网络安全十分重要，主要包括如下几个方面。首先，物理安全。这主要是指计算机的优盘、磁盘等外在硬件，必须对其进行有效的保护，防止恶意破坏事件或自然灾害破坏等各种问题的出现。同时，也要恰当限制整个用户身份的使用情况，防止用户越权操作，从而建立一个比较完善的'管理制度，有效阻止非法入侵的各种行为。访问策略主要是指在网络安全防范工作开展的过程中，必须有效防止网络资源被非法利用或者是访问，这主要包括在保护网络系统安全和资源的过程中，能够有效相互配合，加强对网络的保护。其次，数据库安全。主要是指在建立数据库的过程中，对相关的数据进行整理分类，将有关系的数据进行分析，有效进行管理和使用。而数据库的安全性主要是指在数据库中的数据不能被恶意篡改，或者是侵犯。在数据库加密的过程中，要把控整个数据的储存或者是传输，从而掌握数据的问题，只有在这样的前提下才能进行有效的操作。再次，密码技术。密码技术主要是通过对计算机信息进行加密，进入信息通道之后，必须再将信息转化为原有的格式，这样才能有效使用。最后，防火墙技术。防火墙技术主要是指计算机运行的过程中，计算机病毒侵犯会使得信息丢失，因此，必须加强对防火墙的应用，从而保护计算机系统正常运行，在计算机使用防火墙的过程中，阻拦一些不利的信息，有利于保护信息，阻止计算机病毒对于信息安全造成危害。

　　3计算机信息系统的建立

　　必须对整个信息系统进行保护，主要是指通过相关的安全保护目标和策略，加强计算机信息系统安全。只有在保证整个信息系统安全的情况下，才能有效促进计算机信息系统的建立。除此之外，必须提升计算机信息技术，使计算机信息系统的安全水平不断得到提升。同时，信息系统风险评估主要是指信息工作人员针对信息进行评估的过程中，要有效保障信息系统中的每一个部分，确保信息系统面临的风险及所受到的侵害程度，然后，将防止危险发生作为主要目标，对风险进行评估，从而有效采取措施减降低整个信息系统的风险。最后必须开展信息系统安全技术研发等专题项目。目前，保证信息技术安全是非常重要的一个环节，必须大量的投资，完成复杂的科研项目。科研项目主要是指通过专家或者是相关技术人员的指导和研究，从而升级整个信息系统，加强防火墙技术和密码技术等的应用，确保信息的安全，防止信息系统受到侵害，从而维护公众的个人信息，避免政府、企业等重要数据、文件泄露。

　　4结语

　　综上所述，计算机技术的不断发展，为人们的生活、工作带来了极大便利，但是计算机的安全问题也是目前的核心任务。信息技术使用的范围日益广泛，这对社会的整体信息安全产生较大的威胁，必须要预防*客入侵信息系统，避免财产或数据丢失，保护人们的信息安全。只有在信息安全技术不断发展、加强信息技术系统高效性的前提下，培养专项的人才进行保护，才能修复安全漏洞，提供更加安全的网络系统。

　　参考文献

　　[1]陈汇远.计算机信息系统安全技术的研究及其应用[D].北京:铁道部科学研究院,20xx.

　　[2]金琳.浅谈计算机信息系统安全技术的研究及其应用[J].计算机光盘软件与应用,20xx(20):168,170.

　　[3]杨锷.计算机信息系统安全技术的研究及应用[J].硅谷,20xx(2):246-247.

　　[4]冯庆曦.计算机信息系统安全技术的研究及其应用[J].电脑开发与应用,20xx(6):17-19.

安全技术措施13

　　一、编制安全技术措施计划

　　应根据国家公布的劳动保护立法和各项安全技术标准为依据，项目工程施工的特点确定安全技术措施项目，针对安全生产检查中发现的隐患、未能及时解决的问题以及对新工艺、新技术、新设备等所应采取的措施，做到不断改善劳动条件，防止工伤事故的发生。

　　二、劳动保护安全技术措施计划的范围包括：

　　1、起重机械上的各种防护装置及保险装置（如安全卡、安全钩、安全门，过速限制器，过卷扬退制器，门电锁、安全手柄、安全制动器等），为了安全而进行的改装。

　　2、各种运转机械上的安全起动和迅速停车设备。

　　3、为安全而重新布置或改装机械和设备。

　　4、电气设备安装防止触漏电的设施（包括标准配电箱）。

　　5、为安全而安设低电压照明设备。

　　6、在原有设备简陋，全部操作过程不能机构化的.情况下，对个别繁重费力或危险的起重，搬运工作所采取的辅助机械化设备。

　　7、在生产区域内危险处所装置的标志、信号和防护设施。

　　8、在工人可能到达的洞、坑、沟、升降口、漏斗等处安设的防护装置。

　　9、在生产区域内，工人经常过往的地点，为安全而设置的通道及便桥。

　　10、消除尘及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施。

　　11、为减轻或消除工作中的噪音及震动的设施。

　　12、机械、电气设备等传动部的防护装置。

　　13、为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护安全而安设的通气换气装置。

　　14、工作场所的休息室，用膳室及食物加热设备。

　　15、购置或编印安全技术，劳动保护的参改书，刊物、宣传画、标语等。

　　16、建立与贯彻有关安全生产规程、制度的措施。

　　17、安全技术劳动保护所需的工具、仪器。

　　18、女工卫生室及其设备。

　　三、安全技术措施编制

　　由项目技术负责人在工程开工时依据工程、实际情况制定，经项目经理批准后由工程部、安全部执行。

　　四、安全技术措施落实。

　　1、开工前，技术负责人对项目管理人员进行安全措施交底，工长安全员对班组长和作业人员进行安全措施交底。

　　2、3目部应建立实施措施计划目标考核制度。

　　五、安全技术措施项目的费用和使用材料，都应切实保证。

安全技术措施14

　　摘要：围绕采煤工作面的人、机、环境三要素，就如何有效进行安全管理与预防安全事故发生采取的技术措施进行了探讨。

　　关键词：采煤工作面；安全管理；技术措施；有效性

　　引言

　　矿井采煤工作面良好的安全状况及工作环境，是保障现代化矿井高产高效的重要因素。当前大多老矿井由于采掘时间增长，煤炭资源临近枯竭，开采深度越来越大，实际采煤作业面的客观环境也在不断变化，呈现出复杂走向趋势。不仅地质岩层构造越来越复杂，且在狭小的现场作业空间还要克服温度高、视线差、机械设备多等因素，这给采煤工作面的安全管理带来了极大挑战。尽管近年来矿井上下对安全管理广泛重视，也取得了较大进步和提高了安全管理成效，但采煤现场的作业职工还是不得不时刻面临着顶板、瓦斯、机电设备、煤尘、水灾、火灾等危及自身与他人生命安全，也危胁着矿山企业生存与发展的频频发生的安全事故，因而急需矿井管理者破解安全管理瓶颈问题。在此，结合自身实践工作经验，就采煤工作面如何进行有效安全管理及预防安全事故发生采取的相应有效技术措施进行研究，以期共同为促进矿山采煤工作面的安全生产提供有价值的借鉴参考资料。

　　1如何在采煤工作面进行有效的安全管理

　　据观察，经过这些年对采煤工作面的安全管理，矿井基本已形成了一整套非常成熟的安全管理规章制度、办法和条例。比如正确放炮的操作流程、怎样进行敲帮问顶、如何进行瓦斯浓度超标检查与防范事项等。但工作面安全事故还是频繁发生，除了违章指挥、野蛮操作等诸多因素外，重要的是大多矿井对采煤工作面的安全管理表现出管理过于教条、机械和僵化。对采煤工作面进行有效的安全管理应重点抓好以下三方面。

　　1.1正确认知影响采煤工作面的安全管理三要素

　　要想从源头、从根本上预防或减少采煤工作面的安全事故发生，首先需矿井管理者找出导致安全事故发生的重点要素。大量现场安全管理实践表明，不管采煤工作面再复杂变化，影响其安全管理的要素构成，还是主要体现在人、物（机电设备）和环境三方面因素上[1]。三者之间是相互影响而非独立存在的，只要其中任何一个要素发生了纰漏，都会导致采煤工作面安全事故发生。因此，矿井管理者必须树立起全局性、系统性和整体性的科学管理理念，对采煤工作面实施协同、协调且保持步调一致的安全推进工作，促使现场安全管理形成合力，从而取得采煤工作面的安全管理整体成效。

　　1.2建立人机环境为主体的安全体系指标评价

　　针对具有复杂多变人机环境的采煤工作面，矿井管理者需建立起系统性安全指标评价，深入详细评价影响作业现场三要素的子因素，如：人员的缺陷，包括安全知识懂得少，安全操作技能水平差，安全意识淡漠，常在作业过程中抱有侥幸、逞强和从众心理，疲累工作等；物的缺陷，包括有设备维检不到位，设备带病作业，设备配备不达标等；环境的缺陷，包括井下照明不符合要求等。这其中还包括有现场信息的不对称、传达不及时，及管理层的违章指挥、冒险作业等。按照定性定量相结合的方法，对这些危及采煤工作面作业的不安全行为、状态及环境进行严格的安全指标体系评分，并综合现场评价实际情况，分析优劣，得出采煤工作面安全管理薄弱环节，进而改进。

　　1.3创新工作面的安全措施促进管理成效大幅提升

　　煤矿安全事故统计资料表明，发生在采煤工作面大约80%以上的安全事故中[2]，人占据主导因素。因此，安全管理重中之重应放在预防和减少人的不安全行为。诱发事故因素分责任与非责任两种类型。其中：非责任事故主要由于自然灾害造成，有很大不可预测性，受现阶段科技水平限制，尚不能进行有效防范。责任事故是人的不安全行为造成的，如：违反操作规程、违章指挥、冒险作业、安全防护设施不到位等，可通过系列预防措施减少事故发生。因此，矿井管理者必须针对职工年青化、经验不足、文化程度不高、学习及接受新知识能力都低等客观因素，创新安全管理手段，比如：在安全教育培训方面，将培训课堂搬到工作面现场进行，考核也以现场操作为主；积极推进“师带徒”活动，做好包技术培训、包操作规范、包现场监护的“三包”责任；选取身边安全事故作为理论教材案例，提高职工参与积极性，使其不仅可学习安全知识又能受到实质性警示教育；还有员工喜闻乐见的安全漫画等形式。又如在安全制度考核方面，实行“四位一体”挂钩考核制度，即：三违人员受罚的同时，所在队长、书记和当班互联保人员进行25%的挂钩处罚；发挥家属监督督察作用，签订单位、员工、家属三方安全联保责任书，邀请家属共同学习安全知识，营造支持安全的浓厚氛围；再如，对设备及环境的安全管理举措，进一步完善设备维检制度，比如：实行包运行、包检修、包维护和定责任人的“三包一定”包机责任制，保证设备处于正常运转状态；实施设备100%跟踪监督考核与落实整改，保证完好全运行等。

　　2在采煤工作面有效采取预防安全事故的技术措施

　　梳理中国近年煤矿事故的统计资料可发现，矿井采煤工作面发生的'安全事故中，顶板事故发生频次最高，其次是瓦斯爆炸，还有水灾、火灾等事故发生。因此，除上述创新管理举措外，矿井管理者还得围绕人机环境复杂多变的采煤工作面，对评价出的可能出现的不安全行为、状态及环境，同时采取相应技术措施进行有效处理，达到很好的预防效果。

　　2.1防治顶板事故发生的技术措施

　　要加强对工作面的矿压监测，通过各种矿压预测方法，确保工作面不出现冒顶。特别是在作业过程中，要格外注意工作面的异常环境情况，如：听见顶板发出闷雷声响，看见顶板有掉渣的“煤雨”，片帮煤增多，新生流水的裂缝，顶板有脱层现象，及支架松动等。这时应积极落实好工作面的敲帮问顶制度，提前做好支护工作，同时严禁工人在无支护空顶区操作，防止顶板意外冒落导致的人员伤亡、设备损坏和生产中止等事故。

　　2.2防治瓦斯爆炸发生的技术措施

　　特别是老矿井的采煤工作面，开采深度越深，瓦斯涌出量也越大，爆炸的危险系数增高。矿井管理者务必高度重视，特别要注意瓦斯易集中的工作面上隅角、采煤机附近、顶板冒落等处，做好工作面通风管理，及时冲淡瓦斯与粉尘浓度，同时应采用预警机制及其它防护措施，加强瓦斯检测，加强职工责任心，推进先进技术设备的引用，从而防止瓦斯大量积聚在工作面空间里，发生意外事件。一旦工作面聚有大量瓦斯，要及时做好抽放、密闭和加大风速等措施，从源头化解对危险。

　　2.3防治水灾火灾事故发生的技术措施

　　全面深入了解工作面的水源分布特征，预测水量，评估危害，合理安排排水措施，加强对水灾害的防治；加强作业面电气线路安全管理，采用煤自燃报警机制，根据工作面具体情况，采用喷雾或洒水的合适除尘措施，避免引起火灾事故。

　　2.4防治工作面安全事故的其它技术措施

　　要确保作业面各种电缆电线机电设备的完好运行；要及时做好支护移架，支架不漏液、不串液、排成一条直线，偏差不得超过正负50mm，中心距偏差不能超过正负100mm，顶梁与顶板最大仰角小于或于7°[3]，前梁接顶严密，不挤不咬，架间空隙在200mm范围；刮板运输机应保持与支架煤壁平直排列，巷道净高应不小于1.8m，行人侧宽度应不小于0.7m[4]；割煤时运行前，强化安全检查规定的落实；运行中，要根据要求严格按割煤操作基本要求进行割煤，并加强对意外事故的预防；工作面要做到文明生产，巷道无积水、无浮渣及杂物，吊挂牌板整齐，板面干净，填写清楚正确。材料设备有标志牌且存放整齐，行人跨越输送机地要有过桥，小绞车要有牢固的压戗柱或地锚等。

　　3结语

　　随着矿井开采年份增长，采煤工作面环境越来越复杂，要确保企业安全生产提高矿山经济效益，还需广大矿井管理者在工作实践中围绕采煤工作面的人、机、环境三要素，多摸索，多总结，针对现实状况，探索出更多适合自身矿井采煤工作面安全生产及有效预防安全事故发生的技术措施，从而确保采煤工作面的安全管理，促进矿山事业可持续性发展。

　　参考文献：

　　［1］张必应.浅谈煤矿复采工作面顶板管理［J］.安全与健康，20xx(11)：22-24.

　　［2］陈娟.近十年来我国煤矿事故统计分析及启示［J］.煤矿工程，20xx(3)：137-139.

　　［3］张国刚.浅谈如何加强综采工作面的管理［J］.中国科技财富，20xx(10)：39-40.

　　［4］吴联文.加强顶板管理保证安全生产［J］.煤矿安全，20xx(5)：17.