（热）质量管理制度15篇
在当下社会，制度的使用频率逐渐增多，制度是指一定的规格或法令礼俗。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编收集整理的质量管理制度，欢迎大家分享。
质量管理制度1
成品检验阶段
产品生产完成后，由检验人员对其进行检验，发现质量问题时不允许产品出厂。但这明显的缺点是产品缺陷已经既成事实了。
统计分析阶段
运用统计学原理，对大量的质量问题案例进行分析，找出共性问题。然后对可能引起质量问题的产品结构、生产过程、生产工艺和生产设施进行改进。这一阶段是全面质量管理的雏形。
全面质量管理阶段
运用系统论，对产品生产的全过程进行质量管理，从而使最终产品的合格率达到很高的水平。
1全面质量管理的含义和工作程序
在长期的质量管理实践中，人们探索、总结出许多关于质量管理的理论和方法。全面质量管理是当前较为科学和先进的质量管理方法之一，长期以来已在各类企业中得到广泛的应用。
(1)全面质量管理的含义
全面质量管理是指企业以提高产品质量为目的，组织全体员工共同参与的工作过程。它强调从产品设计、制造到售后服务的整个周期，对影响产品质量的所有因素进行系统化的管理。影响产品质量的因素包括设计、生产缺陷、工作流程以及人为因素等多方面。
全面质量管理的核心是管理的全员性、全过程性和全方位性。全员性是指企业全体员工都要参与质量管理；全过程性是指从产品设计、制造到产品售后服务的全过程都要进行质量控制；全方位性就是对影响产品质量的'方方面面进行全方位的管理。
全面质量管理的基本特点是变事后检验为过程检验，从“管理结果”变为“管理因素”，把影响质量的各种因素查出来，发动全员加以解决。同时，针对主要矛盾，依靠科学的管理程序和方法，使生产的全过程处于受控状态。全面质量管理既注重对技术因素的管理，同时也注重对人的管理。
全面质量管理要求建立健全完善的质量保证体系，通过一定的组织机构、规章制度和工作程序，把质量管理活动系统化、标准化和制度化。
(2)全面质量管理的工作循环
全面质量管理强调科学的管理流程，它通过计划、执行、检查和处理的循环，分阶段、按步骤地开展质量管理活动，促进质量管理水平不断地提高。
上述工作循环可进一步分为8个工作步骤。
第一步，分析质量现状，找出质量问题。
第二步，分析产生质量问题的原因。
第三步，从各种原因中找出影响质量的关键原因。
第四步，制定工作计划和措施。
第五步，执行计划，落实措施。
第六步，检查计划执行的情况和措施实施的效果。
第七步，把有效措施纳入各种标准或规程中加以巩固，无效措施不再实施。
第八步，将遗留问题转入下一个循环继续进行。
全面质量管理工作循环的特点是：
①每一个阶段本身同样是采用循环方式的。
②科室、车间、班组和个人都有自己的工作循环，并且相互协调，共同促进。
③工作循环的4个阶段之间是紧密衔接的，不能间断。
④工作循环的4个阶段是周而复始的，不能停顿。
⑤每一个循环结束后，下一轮循环又在更高的水平上进行，即每循环一次就实现一个新的目标。如此反复不断地循环，质量问题不断得到解决，管理水平和产品质量就得到不断提高。
2汽车维修质量的概念
汽车维修作为一种服务产品，全面质量管理的理念完全对其适用。汽车维修是为维持或恢复汽车原设计性能而进行的作业。就技术层面而言，汽车维修质量是指汽车维修作业对车辆原设计性能维持或恢复的程度。
汽车维修质量的优劣受到诸多因素的影响。它既取决于汽车维修企业内部全体人员的工作质量，也取决于社会的经营环境和行业现状等外部条件。因此，为保证汽车维修质量，必须对影响汽车维修质量的相关因素实施系统化的质量管理。
汽车维修质量管理是汽车维修企业管理的重要内容之一。汽车维修质量是对汽车本身质量的维持和保障，汽车维修质量的好坏决定着汽车能否保持良好的技术状态和行驶安全。因此，汽车维修企业必须高度重视汽车维修质量管理，采取严格的技术手段和管理措施，保证和提高汽车维修质量，保障人们的生命和财产安全。
质量管理制度2
1、本厂执行厂设专检，车间设互检，修理班组设自检”三检制度”。全面负责对进维修过程的检验工作，各检验人员必须在相应的检验单上签字；
2、对检验不合格和未经检验的车辆不得维修出厂；
3、检验人员对于质量检验的部分经过检验后，确定检验结果，同时对于检验经果负责；
4、“自检”不合格的车辆应及时返工修复，对于延误的时间和维修费用，由相应责任人承担责任；
5、“互检”不合格的车辆及时通知厂办和有关技术人员，并让其做出裁决，明确责任，对责任人追究其在误工期和增加维修费用等而造成的经济和声誉的损失；
6、“专检”人员检验出的不合格车辆应及时返修和追加项目，同时追究有关责任人的责任；
7、对于明显维修缺陷，检验未能检验出来，同时直接出厂的应追究有关检验人员的`责任；
8、对于隐性缺陷和有关电子元件的缺陷，在检验过程中未能发现出故障的，视情节减少相应检验员的责任；
质量管理制度3
一、 目的
为提高制造中心各级人员工作责任心，确保产品质量,也为产品检验中做到有据可依据,特制订本规范。
二、 范围
本规定适合制造中心
三、 定义
3.1 轻微不良:以公司及客户立场,不会对客户造成质量隐患,但未能达到产品质量标准的产品不良。
3．2 一般不良：以公司及客户立场，会对客户造成一定质量隐患的产品不良。
３.３ 严重不良:以公司及客户立场，会对客户造成严重质量隐患,同时会引起客户投诉会对公司造成一定影响和经济损失的产品不良。
四、质量目标
1、产品质量：零部件交验一次性合格率98%，关键件主要件优良率60%以上．
2、分项工程质量一次合格率100％,优良率不低于80%。
3、单位工程竣工交验合格率１0０%，优良率不低于50%。
为实现上述方针、目标,全厂职工必须遵守以下原则:
（1)坚持质量第一：数量、成本必须服从质量，满足顾客要求。
(2)严格质量管理:质量体系文件是治厂法规,人人必须遵守。
(3）强化预防控制:落实质量职能,实行全过程预防和控制，保证不合格产品不交付顾客。
（4)竭诚服务顾客：视顾客为上帝，热情做好售前、售中、售后服务，任何损害顾客行为都要严格追究.
五、各个车间产品检验制度：
１、各个车间必须严格按标准、按手艺、按图纸和有关技术文件要求在产品生产过程中坚持三检制度。
２、根据产品的技术要求,生产数量在１00件以下的，质量管理处检验员按30%进行抽检,发现不合格的要１00%进行检验。未经检验合格的产品，不得流转或入库。车间、班组检验员负责产品质量、工序质量的自检工作，并认真填写检验记录。
3、在同一批产品中，第一个加工出来的产品均为首件,首件必须严格检查,首件不合格严禁继续加工，如属返修、操作者必须及时修好，再次交验首件,知道合格后方能继续加工。未经检验合格的，不得继续批量生产，否则由车间领导负责。操作者负直接责任。首件检查由其操作员和质检部制程检验员进行检验，合格后才可以继续批量生产。
4、在首件合格的基础上,各级检验人员应做好中间巡回检查,发现问题应找出原因，采取措施,及时防止废品成批生产.并把发现的质量问题及时向班组和生产工人交代清楚。
5、产品完工检验时,发现与图纸要求不符的应填写“返修通知书",完成后重新检验并做好记录。发现仍不合格的产品应及时填写不合格通知单。
6、制造产品检验应在制造各工序主机手经自检合格后，由检验人员按图纸、工艺、技术要求和检验标准的有关规定进行检验，检验的程序如下:
(１）、外观检查,包括表面缺陷、颜色和其它特殊工艺要求，有无不符合要求等,如发现问题,必须划好记号，通知车间其工段返修。
(2）、加强巡回检查,注意各工艺要求操作,控制其标准要求和质量。
(3)、柜类、班台、特殊工艺的产品要求必须要试装,专检人员应负责按样板或是图纸、订单要求检验试装,并取做好有关试装情况记录在档。
(4）、及时了生产进度及检验情况,如有返修督促返修工段及时返修好，防止漏件、漏检。
7、各原材料到货，需经专职检验人员检验合格签字后，方可流转。
8、具有特殊要求的产品，均需按要求检验,合格后方可流转。
９、产品装配时，所有产品部件必须是经过检验的合格品，装配完毕后,专检员按安装技术质量要求进行检验.
10、在生产过程中,需修改图纸时，由车间或有关部门向技术工艺处提出，经技术工艺处主管技术人员审核修改后,以书面通知或在生产图纸上标签修改内容、姓名和日期，并通知车间和质量管理处，其它任何人不得擅自修改。如果车间或操作者私自修改应受严厉批评,以至赔偿其相应的经济损失。图纸修改后由修改者签字有效,车间和检验人员以修图纸修改后由修改者签字有效，车间和检验人员修改后通知单进行生产和检查验收。
11、特殊和关键过程的检验，根据技术工艺确定的过程中,关键尺寸数据所编制的作业指导书，工艺规程和关键工序的质量管理点流程图选择检验计量器具对过程中的数据进行检测验收，并做好检验记录。
１2、完工产品由车间检验人员通知质量管理处对产品进行抽检和复查验收,并由车间转到成品库办理入库手续,成品库管理员开具产品入库手续,产品入库单上必须有车间负责人签字,检验员盖的合格章，否则不得列入车间完工项目。零部件不全，产品不完善,性能测试不合格。
1３、车间办理交验入库手续后,将产品放置在指定地点．如有构建的损坏由仓库负责，直到产品运走为止.
六、奖罚制度
制作质量奖罚制度为贯彻公司质量管理体系的要求,督促员工按工艺规程及图纸要求操作,促进制作质量的稳定和提高，加强全体员工的产品质量意识,提高员工的积极性,更好的控制产品质量,保证公司质量目标的实现从而提高公司的知名度特制定本质量奖罚制度。
Ａ、奖励
1、各工序当月工作努力,过程检验一次交验合格率高于９５%时，对工组(个人）进行奖励，工组(５0—１00）元、个人(20－５０)元。成品一次交验合格率高于98%时对车间奖励２００—500元.１0０万以上工程出厂合格率10０％对车间奖励5０0-20０0元。
2、提出合理化质量改进建议,采纳后能明显提高产品质量和工作效率的，奖励50—2０0元。
3、当月返工通知单在三次以内且未受到质量处罚的奖励20－10０元并作为车间评选先进班组(个人）的'质量评定依据。质量奖励由质量部提出，经主管领导批准交行政部,重大奖励由质量部提出，公司决定。
B、处罚首先各工序员工在制作过程中必须要经自检合格后报质检处，经质检员确认方可流入下道工序,做好上下工序的衔接工作,本道工序必须对上道工序的构件进行复查，发现有不合格的不得接收,各工序一次报检不合格由质检员开返工通知单,责令其在规定时间内返工完毕,员工必须无条件在返工/返修通知单上签名,根据存在的错误大小也可对其做出相应的经济处罚,直到整改合格为止。所有工序在操作前如有不明事宜或遇到图纸不清等疑问时必须请示上级主管领导，听从领导的安排，擅作主张而造成错误的应当受到相应的经济处罚。为了让员工清楚本工序的质量处罚依据,做好本职工作,特定以下处罚金额:
一、开料
1、材料的材质、下料、精裁尺寸与图纸、订单不相符 50—10０元
2、不合格且造成返工 １０元 锯路及缺边、爆边、崩边
3、且造成返工 2０元 可视面有划伤、压伤、起泡、色差及斑点等现象
二、切割
1、材料的材质、规格尺寸与图纸不符 ３0－1００元
2、切割尺寸偏差且造成返工 20－１00元
3、切割边缘不合格且造成返工 １０－50元
三、半自动切割
1、坡口角度、方向和尺寸偏差且造成返工3件以下 10元
3—１0件 20元 1０件以上 30-10０元
2、下料尺寸偏差且造成返工 20—５0元
3、料板用错 3０—1０0元
四、剪板
1、材料的材质、规格尺寸与图纸不符 ３0－1０0元
2、剪板角度和尺寸偏差超出允许范围需返工３-１0件 ２０元
１0－2０件 20－5０元
2０件以上 ５0－100元
五、组立
1、翼、腹板规格与图纸不符 ３0元
2、组立前翼缘板边缘未打磨,腹板未清渣 10元
3、腹板组偏且造成返工门焊前 1件 10元/人次 门焊后 １件 15元/人次
门焊前2-５件 20元/人次
门焊后 2—5件 30元/人次
门焊前5件以上 2０—5０元/人次
门焊后５件以上 ５0—10０元/人次
六、门焊
1、一米内直径为1㎜气孔2个或以上 ５元
2、密集或局部连续气孔 10元
3、焊脚尺寸严重偏差需补 15元
4、焊缝严重咬边需补 20元
5、焊穿，焊缝成形超差 1５元
七、机械矫正
1、翼缘板倾斜、腹板严重顶弯、构件扭曲造成返工１件 １０元
2－5件 2５元
5件以上 50-１00元
八、制孔
1、孔打错、严重打偏需补孔重打1件 5元/人次
2—5件 10 元／人次
6-10件 １5元/人次
11－20件 20元/人次
20-5０件 30—50元／人次
5０件以上 5０—100元
2、孔漏打 20元
九、拼装
1、构件编号不清３0元
2、下料尺寸下短同批构件1—3件 １０元同批构件3-10件３0元同批构件10件以上３０—100元
3、零部件错装、漏装同批构件１——3焊前一次警告、二次10元焊后20元同批构件3处以上焊前10-30元焊后20-50元，总体尺寸焊前１0—30元焊后20-５0元
４、拼装焊缝割渣及返工造成的焊疤未修磨干净50元
十、焊接
1、不打焊工钢号5元
2、焊缝咬边、弧坑、表面气孔严重、成形过差10元
3、焊脚高度严重不够或过大一次口头警告二次10元
4、封口不封一次口头警告二次5元
5、未根据工艺而达不到焊缝探伤等级要求20元
6、据工艺而合格率低于80％(按焊缝长度计算）20元
7、擅自焊接未检构件50元
8、转运构件时零部件无意撞落随意装焊30元
9、漏焊5元
十一、清渣、打磨、火焰校正及抛丸
1、油漆前未补磨,飞溅过多一次口头警告、二次 5元
2、抛丸后钢丸成堆，未清除干净5元
3、抛丸不合格需重抛20元
4、油漆好后火焰校正不合格需重校20元
十二、油漆
1、油漆用错5０—１00元
２、构件锈蚀、毛刺、油污与灰尘未清理干净就油漆2０元
3、摩擦面误涂20元
4、油漆严重不均匀流挂、起皱１0元
5、油漆严重未达标或超标10元
６、油漆露底１0元
十三、小件、次构件
1、材质、规格与图纸不符２0-50元
2、制作尺寸错误10—50元
3、制作外观超差需返工 10-50元
十四、围护
1、板材材质、规格型号与图纸不符50元
2、制作尺寸错误 30元
十五、包装
１、吊装不当造成构件变形15元
２、油漆未干便包装造成油漆脱落２0元
3、未按规定包装 30元
上述工序制作过程中违反规定而被处罚时,50元以下由质检人员开具处罚单由质量部长批准;50~100元由质量部上级主管领导批准；造成产品报废根据公司制度由责任人按报废损失的比例赔偿,各班组组长负连带责任，在相应工序受到处罚的同时也受相应的处罚,所有处单一份张贴公布，一份质量部留底,另一份上交生产科。
质量管理制度4
(一)创新性的落实好'三级检查制度'
本工程质量检验在遵循 '三级检查制度'的基础上，采用计算机动态分析监控各工序施工质量指标，及时调整质量控制程序。
通过各级动态检查控制保证分项工程的施工质量，在多级检查的情况将存在于施工工序中的质量问题及时暴露出来加以纠正，不断提高施工质量水平。
(二)质量奖惩制度
制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿于工程施工的全过程。通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感和工序创优的意识，避免不必要的返工。
(三)样板引路制度
坚持每一分项工程先做样板，以样板引路；对工序质量，先抓样板的质量，经过检查评议鉴定，提出措施和要求后，按样板质量指标进行控制，同时加强监督检查，不断研究改进，依此提高全过程质量水平。
(四)质量会诊制度
组建各工种工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，质量会诊中应着重分析反映发生每种质量超差点的`原因，质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一阶段质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一阶段不再发生同样的问题。同时，安全质量部对工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地对质量通病加以控制。
(五)挂牌施工管理制度
以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。
标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。
(六)成品保护制度
由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品(半成品)保护制度，设专人负责成品保护工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时进行恢复。
工序交接检采用书面形式，由双方签字认可。工序交接检的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效，并保存工序交接书面材料；签字确认后，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
(七)工序标签制度
每施工完一段，项目质量员立即检测，并将检测结果如实地填写质量标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用。
质量管理制度5
一、质量管理部门负责收集、分析、整理上报企业医疗器械不良事件信息。
二、各业务部门应注意收集正在经营的.医疗器械的不良事件的信息。上报给质量管理部门。
三、 质量管理部门集中各业务部门的信息，对经营品种做出调整，提醒业务部门注意。
四、发生医疗器械不良事件隐情不报者，根据情节严重，在考核中进行处理。
质量管理制度6
1、在临床科室的整个医疗活动中，必须履行三级负责制，逐级请示。三级医师负责制体现在查房、手术、急诊、值班、抢救、解决疑难、医疗文书、质量管理等方面。
2、医院实行医疗组长、主管医师、经管医师三级分工负责制，受聘的三级人员原则上由主任（副主任）医师、主治医师、住院医师担任，可实行高职低聘，必要时也可低职高聘。
（1）医疗组长在科主任领导下，对本组的医疗质量负责，具体指导下级医师，解决疑难病例，审查新入院和急危病员的诊疗计划，决定重大手术及特殊检查治疗，组织急危重病例的抢救，检查医疗护理工作，听取诊疗护理意见，改进和提高医疗质量，开展教学、科研工作，完成医院交给的相关工作。
（2）主管医师受医疗组长领导，负责本组病员的诊治和指导下级医师工作，具体对本组病员定期进行系统查房，对新入院、急危重、诊断未明、治疗效果不好的'病例进行重点检查与讨论，听取医护汇报，倾听病员意见，修正病历记录，应邀参加会诊，决定出院计划，检查医疗护理工作，制订持续改进措施，不断提高医疗质量，开展教学、科研工作，完成各级交给的相关工作。
（3）经管医师受医疗组长、主管医师和总住院医师领导，负责分管病员的诊疗工作，认真执行查房制度，及时接管新进病员，按时完成住院病志，制定初步诊疗计划，征询上级医师意见，接受上级医师指导，实施各项诊疗措施，监督医嘱执行情况，分析各项检查报告，观察处理病情变化，据实做好病程记录，主动征求病员意见，不断提高医疗质量。同时负有指导实习、见习和进修医师工作的职责，完成科室交给的教学、科研任务和各级交办的相关工作。
3、在各种诊疗活动中，下级医师应及时向上级医师汇报。并听取上级医师的指导意见，上级医师有责任查询下级医师的工作，上通下达，形成一个完整的诊疗体系
4、下级医师必须认真执行上级医师的指示，若下级医师未请教上级医师，主观臆断，对病人作出不正确的诊断和处理，由下级医师负责；若下级医师向上级医师汇报，上级医师未能亲自查看病人即作出不切实际的处理意见，所造成的不良后果，由上级医师负责；若下级医师不执行上级医师的指示，擅自更改或拖延而延误诊治，甚至造成不良后果，由下级医师负责。
5、若下级医师对上级医师的处理意见持不同见解时，仍应执行上级医师的决定，事后再与上级医师进行学术探讨。
质量管理制度7
第一节质量管理责任制度
一、质量管理机构责任制
⑴贯彻执行国家和上级颁发的规范、规程、验证标准和规章制度⑵负责公司的质量管理，检查公司质量管理办法的落实情况，参加上级组织的工程质量检查
和核验工作。负责组织优质工程的申报工作。
⑶负责编制公司年度质量目标，审批项目质量计划，对项目质量活动实施监督检查，指导项目部质检员的工作。
⑷编制年度创优计划，对项目部在质量过程控制中采用的方法和手段进行审定，
⑸对在施工程进行巡查、监控
⑹参加项目地基与基础、主体分部工程和单位工程验收、监督、核查项目部对质量问题的整改情况
⑺参加单位工程竣工预验收，对未通过预验收的工程，项目部不准进行竣工验收
⑻负责工程质量信息的收集、整理和反馈工作，掌握工程质量动态。编制汇总质量报表、质
量分析，并上报公司总工、总经理及技术质量部
⑼及时上报发生的质量事故，参加质量事故的调查、分析，提出处理意见，并对事故的处理效果进行验收检查。
二、项目经理质量管理责任制
⑴对工程项目的管理工作全面负责
⑵贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实企业制订的工程
质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识的教育
⑶确定在施工程的质量方针目标，定期组织质量大检查，掌握工程质量状况
⑷负责健全质量保证体系，制定质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，制定创优工程质量
保证措施和奖励措施，组织签订落实各级创优工程考核⑸对不合格工程质量负直接责任
⑹组织、管理工程质量检查、评定和竣工交验工作
三、主任工程师（质量总监）质量管理责任制
⑴组织编制项目的质量计划，报上级质量管理部门审批后实施
⑵定期组织质量人员验证质量计划的实施效果，当项目质量控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施
⑶参加图纸会审
⑷单位工程、分部工程和分项工程开工前，应向承担施工的负责人或分包人进行书面交底，
质量交底资料应办理签字手续并归档保存
⑸施工过程中，对发包人或监理工程师提出的设计变更在执行前及时向施工人员进行书面交底
⑹监督有关人员做好施工过程的质量自检、专检和交接检，保证质量符合标准要求
⑺负责各种原材料、设备进场的质量验收，严把材料、设备质量关
⑻组织有关专业人员执行产品的监视和测量工作程序，并对合同的履行情况进行全面验证
⑼对检查中发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题组织有关人员判定不合格程度，制
定纠正措施，具体执行《程序文件》中不合格品的控制工作程序⑽组织对纠正措施的实施效果进行验证，将验证情况上报上级质量部门
⑾组织项目部质量、材料、试验等有关人员编制汇总项目质量情况月报及质量分析
四、生产副经理质量噶责任制
⑴协助项目经理制订项目、管理的总方针、总目标⑵定期检查方针、目标的执行情况，确保总目标的实现⑶负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立和指导动和整理成果资料，表彰全
面质量管理先进单位和有成效的优秀面质量管理
QC小组活
QC小组。在项目上推行全
⑷严格按质量要求组织施工
⑸协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，监督落实项目的各项管理规章制度
⑹组织工长，班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定，对每道工序的质量负责
⑺对项目不合格工程质量负主要责任。对违章作业拒不改正的人，有教育处理的责任
⑻组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预检、交工验收⑼负责物资进场验收，工程分包工作
五、质量员质量管理责任制
⑴认真执行国家和上级颁发、制定的各类技术规程、规范、工艺标准、质量验评标准和各种质量管理制度和措施
⑵对进场的'原材料、半成品进行检查，杜绝不合格原材料、半产品的使用
⑶负责项目在施工过程中的经常检查和定期检查，对重要部位、隐蔽部位进行检查和施工班
组间交接检查
⑷加强工程质量业务管理，建立分项、分部、单位工程质量台帐⑸参加工程质量事故的调查分析，并及时上报
⑹负责对本工程项目内的分项、分部、单位工程进行质量检查和评定，对工程进行预隐检查，
办理主体结构的完工和签订手续
⑺参加上级质量部门对本项目的质量检查和现场会，并负责介绍情况和提供所需的各项质量资料
⑻及时上报年、季、月工程质量统计报表和工程质量小结
第二节施工现场质量管理制度
一、质量周例会制度
为了保证工程质量目标的实现，使项目部管理层及时准确地掌握项目质量情况，科学地搞好项目质量管理，特制定本制度
⑴项目质量例会应每星期召开一次。重要工序质量分析会应根据施工需要不定期召开，特殊
情况下，当出现质量事故（或质量有较大的倒退趋势）时，项目技术负责人应召开质量研讨
会，分析原因提出处理方法（或应采取的纠正措施）
⑵工程质量例会由项目经理（或项目技术负责人）主持召开，项目部质量安全员、施工员、
材料员、仓库管理员、施工机械操作员、施工班组长等应参加会议
⑶质量例会主要应包括以下几个方面的内容，本周施工情况，原材料质量情况，送检结果，
过产品质量情况，存在的主要质量问题及改正要求，施工进度情况，施工实际进度与施工进
度计划符合情况，施工安全情况等；下一阶段的施工安排等。⑷工程例会要做好例会记录，与会人员要签到，会议内容整理后要及时以文件的形式发至各
施工班组，项目部资料员要收集例会记录，并归档形成工程质量资料
二、质量检查制度
为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度
⑴全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。
⑵使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查人员的饿积极作用
⑶根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督
质量管理制度8
第一章 质量管理体系运行管理办法
一、总则
第一条 为确保公司iso9000质量理体系的运行持续有效，全面提高公司的质量管理水平，特制定本管理办法。
第二条 公司制订的《质量手册》、《程序文件》、所有三级文件、相关的外来文件是公司进行质量管理所必须遵守的重要文件，相应的记录是质量体系运行符合性的重要证据之一。
二、机构设置及职责
第三条 为了更好地规范公司iso9000质量体系的运行,由总经办负责归口管理.由管理者代表在各部门任命一名或几名内审员，并由公司负责组织培训.审核时,临时组成审核小组.
第四条 审核员的职责：负责本部门的质量体系内部组建、完善和改进；负责本部门纠正、预防措施的实施.
第五条 审核组的职责：按计划对公司的质量管理体系进行审核，进行日常的检查、监督与协调。并监督各部门进行改进、纠正和预防。
第六条 部门、科室负责人和车间主管是本部门质量活动的第一责任人,对本部门的质量活动的符合性、有效性负责,对质量事故负责。
第七条 各部门的具体质量管理职责遵循《质量手册》内的职责划分.
三、质量教育与培训
第八条 质量教育与培训是加强质量管理的首要任务,只有员工的质量意识得到了充分的提高,掌握了熟练的操作技能,才能达到全面质量管理的目的。
第九条 质量教育与培训的内容,包括质量意识教育，质量管理知识教育和专业技能培训。
第十条 质量教育与培训的具体实施按《人力资源程序》和《员工培训制度》要求执行，并由质量管理部门跟踪评价、考核其有效性，建立职工的教育档案及有关管理制度，以充分调动员工学习的积极性为目的，帮助、鼓励员工提高自身素质。
四、考核细则
第十一条 本办法规定：将质量体系管理考核纳入公司年度、月部门绩效考核。占部门绩效总分的10％.考核时以100分计算。
第十二条 质量体系管理考核标准为iso9001标准要求、国家法律、法规、公司的《质量手册》、《程序文件》、各项规定和要求等受控三级文件.公司每一名员工都必须履行自己的质量职责，按照质量管理体系标准、体系文件要求，开展自己的工作。
第十三条 每月由质量管理部门组织审核员进行一次综合性检查(大修或停产情况除外）、不定期的抽查、监督巡查，并作好检查记录；每年至少进行一次的全面内部审核.对违背质量管理体系要求的行为,及时提醒责成责任部门改正，并将其结果纳入部门绩效考核。未开展或工作不到位时，扣部门月质量管理20分/每次.
第十四条 各部门必须认真接受审核员的检查与审核，不得有抵触情绪，甚至更恶劣的行为，否则，扣部门月质量管理10-30分/每人次。
第十五条 审核员在审核过程中，不坚持审核原则，按公司《处罚条例》对其进行处罚。
第十六条 在内部审核和检查过程中发现的不符合项,各责任部门须在10个工作日分析原因并采取相应的措施。对不在规定的期限内采取纠正措施的部门，每一项扣部门当月质量管理30分（年度内审或外审扣50分）。
第十七条 意度测量控制程序》要求进行售后服务。并将客户意见以文字形式向总经理或负责生产的副总经理、生产部门和质管部门传递，以便公司评价和改进产品质量。
二、产品质量活动(qc活动)
第十条 持续的质量改进是质量管理的最基本的特点，为了提高产品质量，不断降低成本，增强市场竞争力，每个部门、每个员工都有义务开展和参加质量改进活动。
第十一条 质量管理部门是质量改进活动的归口管理部门。
1、负责支持、协助和服务各部门、各活动小组的活动;
2、负责收集、总结活动成果；
3、负责组织评价活动效益，并向公司申请奖励.
第十二条 每个岗位都应开展质量改进活动，包括管理服务技术、生产工艺技术、生产设备改进、物资保管、检测技术、工作流程等等。
第十三条 公司对所有质量改进活动给予人力和物力的支持,并设立质量改进活动单项奖,每年年底,对取得成功的活动，按取得效益的大小,给予精神和物资奖励。
第二章 质量责任事故划分与处理
第十四条 质量责任事故按《质量手册》、《程序文件》所规定的部门职责和相关文件所规定的岗位职责进行划分。质量职责就是每个员工的质量责任所在。销售部门对与客户沟通、客户要求传递负责;采购部门对采购物资质量和由于采购物资有关信息传递不到位，所引发的质量事故负责;生产部门负责对产品生产过程所发生的质量事故负责;质检部门对检验过程和检验结果负责;人力资源部门对人员素质负责；技术开发对主要设备和技术负责;综合部对库存物资质量负责.
第十五条 各部门经理、科室主管、车间主管是质量事故的第一责任人，按《质量手册》、《程序文件》对部门所规定的`职责负责。
第十六条 质量事故当事人是事故的主要责任人,对其岗位职责所划分的质量职责负责。
第十七条 公司所用的临时用工，同样要求对自己岗位上的质量职责负责；与临时用工交接的车间员工，要对临时用工所制造的质量事故负重要责任;所在车间管理人员，要对临时用工所制造的质量事故负管理责任人。
第十八条 质量事故发生时,现场所有员工,明知不阻止，或不上报，或不协助控制的，均应对该事故负相应的责任。
第十九条 质量事故包括：顾客投诉（经确认的确存在质量的投诉）、不符合客户要求，存储过程中质量劣化、混料、错用料；检测出现严重错误、包装、计量、存放、存样、标识出现严重错误，产品内在质量存在严重问题、生产成本严重超标、生产投料错误等等一切造成质量损失的事情。
第二十条 发生质量事故时，由质量管理部门立即组织由2-5人组成的调查小组，对事故进行调查。技术总监负责组织对质量事故分析和处理。
第二十一条 事故调查小组应按及时、客观、公正、仔细的原则查明事故原由，明确所有责任人.并作好调查报告，在事故发生的1-2个工作日内向相关领导汇报。
第二十二条 各部门和所有员工必须无条件接受和协助调查小组的调查.
第二十三条 销售部门负责与客户沟通、协商和赔礼道歉.采购部门负责与供方沟通协商和索赔。
第二十四条 所有质量事故，都追究责任人的责任，并按《处罚条例》进行处罚和索赔。
第二十五条 所有造成质量事故的原由都必须及时消除,必要时，责任部门必需及时提出整改措施，进行纠正和改进。
第二十六条 本制度条款与相应其它管理制度相离者以本制度为主.
第二十七条 本质量管理制度经各部门经理评定，高管审核通过，本办法自20xx年3月1日起试行,20xx年7月1日开始实施。
质量管理制度9
第一章质量方针和目标管理制度
第一条为明确本公司经营管理的总体质量宗旨和在质量方面所追求的目标，根据《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》等相关法律、法规，结合本公司经营实际，制定本制度。
第二条质量方针，是指由公司总经理制订并发布的质量宗旨，是实施和改进组织质量管理体系的推动力。
第三条质量目标，是指由公司总经理根据公司内外部环境条件、经营发展目标等信息制定。
第四条在质量管理部的指导督促下，各部门将公司总体质量目标进行分解为本部门具体的工作目标，并制定出质量目标的实施方法。
第五条质量方针目标的管理程序为策划、执行、检查和改进四个阶段。
1、质量方针目标的策划
（1）质量领导小组根据外部环境的要求，结合本公司的工作实际，于每年1月份召开公司质量方针目标研讨会，制定年度质量工作的方针目标；
（2）质量方针目标的草案应广泛征求意见，并经开会讨论通过；
（3）质量管理部对各部门制定的质量分解目标进行审核，经总经理审批后下达各部门实施；
（4）质量管理部负责制定质量方针目标的考核办法。
2、质量方针目标的执行：
（1）公司应明确规定实施质量方针目标的时间要求，执行责任人、督促考核人；
（2）每季度末，各部门将目标的执行情况上报质量管理部，对实施过程中存在的困难和问题采取有效的措施，确保各项目标的实现。
3、质量方针目标的检查：
（1）质量管理部负责公司质量方针目标实施情况的日常检查、督促；
（2）每年定时，质量管理部组织相关人员对各项质量目标的'实施效果、进展程度进行全面的检查与考核，质量方针目标管理考核表报总经理审阅。
（3）对未按公司质量方针目标进行展开、执行、改进的部门，应按规定给予处罚。
4、质量方针目标的改进：
（1）质量管理部应于每年末负责对质量方针目标的实施情况进行总结，认真分析质量目标执行的全过程中存在的问题，并提出对质量方针目标的修订意见；
（2）公司外环境发生重大变化时，质量管理部应根据实际情况，及时提出必要的质量方针目标改进意见。
第二章质量体系内部评审制度
第一条概念和范围：
1、内部评审即通常所说的“GSP自查评审”，是指公司在每年度内，对照《药品经营质量管理规范》，对公司质量管理状况进行全面的检查与评价，从而不断改进质量管理工作，确保药品经营质量的过程。
2、按年度定期进行内部评审，一般安排在每年1月份。在公司经营结构、组织结构、药品经营内容发生重大变化时，应根据需要及时组织内审。
第二条目的：
（一）检查企业实施《药品经营质量管理规范》的情况；
（二）及时发现和纠正企业质量管理工作的不足；
（三）根据检查和评审结果，调整或完善企业质量管理制度和规定；
（四）进行公司质量管理工作的阶段总结，提出下一阶段工作要求，以实现企业质量管理工作的自我完善和持续提高。
第三条内部评审应包括以下内容：
（一）质量管理机构的设立及职责的发挥；
（二）质量管理文件的制定及执行情况；
（三）药品经营质量管理相关人员的配置即职责履行的情况及职责的发挥；
（四）各类人员岗前培训和质量管理的培训、人员健康管理情况；
(五)设施设备的配置、使用情况；
（六）药品购进管理，包括药品购进所涉及的供货方合法资格、购进药品合法性、销售人员资格等审核、首营企业与首营品种审核、购进及收货记录等；
（七）药品质量检查验收的管理；
（八）药品储存、养护与零售陈列管理；
（九）药品出库与运输管理；
（十）销售与售后服务；
（十一）不合格药品的管理；
（十二）退回药品的管理；
第四条内审的结果及整改情况存档备查。
第三章质量否决制度
第一条实行质量否决制度，以法律、法规、规章为准则，质量管理制度为依据，增强全员的法制意识和质量意识，确保药品质量。根据《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》，结合公司的《质量管理制度》，特制订本制度。
第二条经营药品应按照《药品经营许可证》核准的内容从事经营活动。应依照本规范建立确保药品经营质量的质量管理体系，并使之有效运行。
第三条质量否决对象：包括两部分内容，即药品质量否决和工作质量否决。第三条具有药品质量和工作质量否决权的职能部门是质管部；
第四条对药品质量否决，在药品各项质量标准中，其中有一项质量标准不符合规定，就可确定该药品质量不合格，不得入库和销售；
第五条具有药品质量否决权的人员
1、质管员：对违反国家法律、法规、规章及公司质量管理制度的一切情况否决。
2、验收员：除国家未规定外，药品无法定的批准文号和生产批号、药品外观性状、药品内外包装质量、有效期超过及其标识不符，GSP规定应验收的其他项目的质量，具有否决权。
3、养护员：对在库药品包装质量、标识，药品有效期超过等质量具有否决权。
第六条质管部在检查中发现给予质量否决；各部门、各岗位人员如发现下列情形之一的应及时报质管部。
1、向无证照、证照不全的单位购进药品；
2、没有法定质量标准的药品；
3、没有取得批准文号的药品；
4、无药品合格证明或整件包装无合格证的药品；
5、包装和标识不符合有关规定的药品；
6、其他不符合《药品管理法》有关规定的药品。
第七条对工作质量的否决，主要是在各岗位具体操作与相关法律、法规和本公司制度不符时，对公司营业场所、仓库设施设备等不符合规范时，对该岗位工作质量给予一定程度的否决；
第八条各部门、各岗位人员对其上道工序的工作质量具有评价、否决的权力，同时应报所在部门负责人；各部门负责人根据实际情况报上一级管理部门；
第九条工作质量否决依据：
1、《药品管理法》及有关法律法规；
2、《药品经营质量管理规范》及其实施细则；
3、公司制度、岗位职责、相关的工作程序及有关规定。
第十条处罚方法：
1、根据质量否决权制度的内容，各部门、各岗位对药品质量和工作质量有违规，不符合规定等问题，按公司制度考核细则规定执行处罚。
2、对否决决定或程序有异议时，由公司总经理裁决。
质量管理制度10
为进一步规范质量标准化、工程质量考核行为，更好地贯彻执行好《煤矿平安质量标准化标准及考核评级方法》，使验收考核工作组越发制度化、规范化，增进矿井质量标准化工作的正常开展，规范现场施工行为，结合矿井现场实际，特制定本制度。
一、质标办负责对全矿井下巷道质量标准化工作及单项工程举行动态监督检查、考核和验收的归口管理。
二、考核及验收依据：《煤矿平安质量标准化标准及考核评级方法》、集团公司《煤矿平安质量标准化标准及考核评级方法实施细则》、作业规程、施工措施及公司有关规定。
三、、各施工单位必需在开工前将作业规程或施工措施、单项工程单或暂时派工单准时报送监理方及矿相关部门，严禁无规程措施施工，补充规程（措施）必需在转变原施工设计工程没有开头施工以前送交，不得因被有关部室查出问题以后编写补充规程措施或修改设计，否则按无规程措施施工或按原规程措施验收，作业规程必需符合《煤矿平安规程》、标准、规范的要求，并在规程中明确注明。
四、各单位施工的工程必需始终保持动态达标，每月组织自检，自检认为大豆标准后，在规定时光内，向有关职能科室提出验收申请、联系验收。否则，不予验收（视为拒验），后果自负。
五、质标办组织的平安质量标准化检查或工程质量验收，应通知有关职能部门或单位参与，有关职能部门或单位必需按时派人参与，参与右手人员应树枝验收标准，验收完毕后，必需在验收表（单）上签字，并针对存在的'问题提出整改看法，无故不参与者将按公司有关奖惩方法处理。
六、各种工程验收时，必需严格按规定拉线（挂线）或使用激光定向仪，施工现场各种检测工具（锚杆锚索拉力计、扭力扳手、乳化液配比折射仪、单体支柱测压仪等）必需齐全有效、精确、完好正常使用，否则，改检测项视为不合格。
七、在工程质量考核验收中，充分通过各种检测手段和检测工具，用数据说话，对达不到工程质量要求和文明生产标准的，准时提出整改看法，下达整改通知单（整改通知单必需由施工单位负责人签字确认），不按期整改的除对单位按规定处罚外，一并追究单位负责人的责任呢，拒不签字责任者，按有关奖惩方法举行处罚。
八、煤巷掘进道遇断层，煤体柔软，煤体节理发育等不行抗拒因素造成，巷道超高明宽大于标准规定，必需有特别施工措施，并注明支护方式，按施工措施，作业规程的规定考核验收。
九、各单位施工的工程验收时，工程主要负责人、验收员必需参与，并乐观协作验收，并在考核验收表（单）上签字，确认验收结果，提出看法，针对现场存在的问题，提出整改措施和整改期限。拒不签字，确认验收结果的，按实际考核验收为准，不予更改验收结果。
质量管理制度11
绿化工程施工过程中的质量管理制度
1建立开工前的技术交底制度:
一项工程开工前,必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其它工程的关系、施工方法和注意事项等,使全体人员在彻底明了对象质量要求的前提下投入施工。
2建立“五不施工”、“三不交接”、“一个坚决”制度:
“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量数据和资料未经复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。“一个坚决”即:质量不合格的工程坚决返工。对工序实行严格的“三检”“三检”即:自检、互检、交接检。上道工序不合格,不准进行下道工序,确保各道工序的工程质量。
3建立严格的隐蔽工程检查签证制度,凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后必须经监理工程师验收合格,才能展开下一阶段的施工。
4建立测量计算资料复核制度,测量资料必须经复核,最后交项目总工程师审
定后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。
5建立严格的.试验检测制度,检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。
6建立严格的原材料、成品和半成品进行验收管理制度,对采购进场的原材料、成品半成品要由质检工程师组织进行验收,参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行检查。检查合格后,同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放,并设立标志和帐号,坚持按用途归口保管、发放、不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。
7建立仪器设备的检定制度;
8建立原始资料的积累和保存制度;
9建立质量保证奖惩制度,奖励先进,督促后进。
质量管理制度12
为使质量管理工作按照ISO质量管理体系运行，真正做好设备一中心的质量管理工作，确保设备一中心的施工质量，提高质管员、项目经理的检查能力、质检力度和质量管理水平，特制定设备一中心质量管理办法如下：
一、质检目的
通过建立质量管理制度，使质检工作符合国家相关的法律法规要求，正确运用《质检标准及检验记录》，为设备一中心施工质量的提高、扩大市场份额而努力工作。
二、质检机构及质检人员设置
设备一中心质检工作分三级管理，分别为：质管员检查，项目经理自检以及施工队长自检。
三、质检、考核责任
1、中心质管员/各办事处负责人：负责本中心质量并履行对本中心/办事处所属施工工程质量的管理责任和有接受工程部主管人员考核的责任及对本中心质检考核的责任。
2、项目经理/各办事处分项目负责人：负责该工程的工程质量并履行对所施工工程质量的自检责任和有接受本中心、工程部主管人员考核的责任。
3、施工队长：负责该工程的工程质量并履行对所施工工程的工程工艺检查和有接受本中心工程项目经理、质管员考核的责任。
四、质检依据
国家相关的法律法规，顾客在合同中要求的标准，国家通信行业相关专业技术规范和验收标准、工程公司的《质检标准及检验记录》。
五、质检内容
各施工工程的过程、中间和工程最终检验。
1.过程检验：每完成一道工序的检验叫过程检验。
2.中间检验：施工过程进展一个或几个工序的`检验叫中间检验。
3.最终检验：所有工序都完成，现场具备验收条件，而且是交给客户前的最后依次检验叫最终检验。
六、质检方案
1、项目经理/各办事处分项目负责人：按《产品的监视和测量控制程序》和本专业《质检标准及检验记录》对所施工的工程进行过程检验，“检验记录”，当工程产值大于300万元时，进行中间检验，填写“检验记录”。
2、中心质管员/各办事处负责人：依照本专业的《质检标准及检验记录》对本中心施工工程进行中间和最终检验，填写“检验记录”，每月30日前汇总填写“质检员工作月报”并在局域网-本部门-质检上报本中心“质检员工作月报”。
3、施工队长：依据新版的硬件作业指导书、电源作业指导书、天馈作业指导书和交换设备的安装规范等对所施工的工程进行检验，有责任对施工人员进行安全防范和对环境进行保护。
七、质检率：
1、项目经理/各办事处分项目负责人的检验率：不少于50%（侧重于中间检验）。
2、中心质管员/各办事处负责人的检验率：交换、电源工程100%；基站工程不少于40%；传输工程不小于40%。
3、施工队长的检验率：100%（侧重于过程检验）。
八、质检目标
1、天馈安装质量指标：驻波比测试100%合格
2、电源设备质量指标：标识、压接、极性100%合格
3、交换、基站、传输：标识100%合格
九、质量责任追究制
无论施工的项目正在施工还是已经竣工或者已经交验（二年内），对出现的质量问题或事故，将按下列流程追究各级质量检验的责任
质量管理制度13
文件名称：中药饮片进、存、销管理制度
编号：017
起草部门：质量管理部
起草人：***
审阅人：***
起草日期：XX.5.1
批准日期：XX.5.1
执行日期：XX.5.1
(1)为加强中药饮片经营管理，确保科学、合理、安全、准确地经营中药饮片，杜绝销售假药、劣药，根据《药品管理法》及《药品经营质量管理规范》制定本制度。
(2)中药饮片购进管理：
①所购中药饮片必须是合法的生产企业生产的合法药品;
②所购中药饮片应有包装，包装上应有品名、规格、生产企业、生产日期，实施批准文号管理的中药饮片还应有药品批准文号和生产批号;
③购进进口中药饮片应有加盖供货单位质量管理机构原印章的《进口药材批件》及《进口药材检验报告书》复印件;
④该炮制而未炮制的中药饮片不得购入。
(3)中药饮片验收管理：
①验收员应按照法定标准和合同规定的质量条款对购进的中药饮片进行逐批验收;
②验收时应同时对中药饮片的包装、标签及有关要求的证明或文件进行逐一检查;
③验收应按照规定的的方法进行抽样检查;
④验收应按规定做好验收记录，记载供货单位、数量、到货日期、品名、规格、生产厂商、生产日期、质量状况、验收结论和验收人员等项内容;实施批准文号管理的中药饮片还应记载药品的批准文号和生产批号;
⑤验收记录应保存三年;
(4)中药饮片储存与陈列管理
①应按照中药饮片储存条件的要求储存于相应库中，易串味药品应单独存放;
②中药饮片应按其特性采取干燥等方法养护，根据实际需要采取防尘、防潮、防污染以及防虫、防鼠、防霉变等措施;
③中药饮片应定期采取养护措施，按季度对饮片全部巡检一遍。
④中药饮片装斗前应进行装斗复核，不得错斗、串斗，并做好记录;
⑤中药饮片装斗前应进行净选、过筛，定期清理格斗，饮片斗前应写正名、正字，防止混药;
⑥饮片上柜应执行先产先出、先进先出，易变先出的装斗原则;
⑦每天工作完毕整理营业场所，保持柜橱内外清洁，无杂物;
(5)中药饮片的销售管理
严把饮片销售质量关，销售的中药饮片应符合炮制规范，并做到计量准确，配方使用的中药饮片，必须是经过加工炮制的中药品种;
文件名称：员工培训教育管理制度
编号：018
起草部门：质量管理部
起草人：***
审阅人：***
起草日期：XX.5.1
批准日期：XX.5.1
执行日期：XX.5.1
(1)为不断提高员工整体素质及业务水平，规范全员质量培训教育工作，根据《药品管理法》及gsp等相关法律法规，特制定本制度。
(2)本制度适用于本店所有在职员工的质量教育培训工作与考核工作的管理。
(3)质量负责人负责制定年度质量培训计划，开展企业员工质量教育培训和考核工作。
(4)企业质量管理部门根据企业制定的年度培训计划合理安排全年的质量教育、培训工作，建立职工质量教育培训档案。
(5)质量知识培训方式以组织集中学习和自学方式为主，以外部培训为辅。
(6)企业新录入人员上岗前须进行质量教育与培训，主要培训内容包括《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》等相关法规，岗位操作程序、记录的登记方法等。
(7)企业质量管理人员、质量验收人员及其他药学专业技术人员每年应接受继续教育，从事养护、保管、销售等工作的人员，每年应接受企业的'继续教育。
(8)参加外部培训及在职接受继续学历教育的人员，应将考核结果或相应的培训教育证书原件交企业管理部验证后，留复印件存档。
(9)企业内部教训教育的考核，由质量负责人根据培训内容的不同可选择闭卷考试、笔记、口试及现场操作等考核方式，并将考核结果存档。
(10)培训、教育考核结果，应作为企业有关岗位人员聘用的主要依据，并作为员工晋级、加薪或奖惩等工作的参考依据。
文件名称：质量管理工作情况检查及考核制度
编号：019
起草部门：质量管理部
起草人：***
审阅人：***
起草日期：XX.5.1
批准日期：XX.5.1
执行日期：XX.5.1
(1)为贯彻执行《中华人民共和国药品管理法》及《药品经营质量管理规范》，进一步落实各项管理制度和规定，保证企业在经营中创造一流的质量、一流的服务，以达到创建本企业知名品牌的目的，做到药品高质量，员工高素质，服务创一流，企业创名牌，特制定本制度。
(2)员工培训教育管理制度的考核：
①药品购进、验收制度的检查考核：每月对药品购进及验收的进货单，验收单进行一次清理自查，查是否正规渠道进货，所购药品注册商标、批准文号、生产批号及品名、规格、说明书是否齐全;所签订的合同是否规范、合法，每年清查一次，发现问题对相关人员予以经济处罚。
②药品贮存、养护制度的检查考核：每季度对仓库药品贮存养护情况进行检查，查药品分类贮存和堆垛是否按要求存放，有无混垛现象;是否按色标(区)存放药品的要求;库房温度、湿度必须每日上下午是否实时测定检查并有记录;每年考核一次，对未按标准执行的督促整改并给当事人予以经济处罚。
③对《药品销售及处方调配管理制度》的检查考核：每年对驻店药师处方审核情况进行一次考核，查是否按规定销售处方药及对顾客的用药咨询能否做到耐心细致，对未按标准执行的督促整改并给当事人予以经济处罚。
④对拆零药品和药品陈列管理制度的检查考核：每年一次全面检查拆零药品是否按规定存放，陈列是否符合规定要求，对未按规定执行的督促整改并给当事人予以经济处罚。
⑤对效期药品管理制度的检查考核：每年对仓库和陈列药品的有效期药品进行一次检查，查是否做到不混垛，是否做到先进先出，近期先出，近效期药品是否催销。对未按标准执行造成损失的，追究责任人并要求当事人经济赔偿。
⑥对《质量事故管理制度》、《药品不良应反报告制度》和《不合格药品管理制度》的检查考核：每年考核一次，主要是查是否按规定记录、汇报，对不按时限报告或报告记录含糊、不准确的给予有关人员经济处罚。
⑦对质量信息管理制度、服务质量管理制度以及健康管理的检查考核：有无收集药品质量信息、对直接接触药品人员进行健康体检并建立档案，员工是否遵守职业道德，是否做到规范服务、热情服务、站立服务，有无与与顾客争吵。每年一次检查，对违反规定行为的有关人员给予经济处罚。
⑧对首营企业和首营品种审核制度的考核：是否按规定收集首营企业和首营品种所需的材料并按规定审批，对未按规定执行的督促整改并给当事人予以经济处罚。
(4)检查考核办法
质量管理制度14
一、全院医学设备的质量与安全管理实行医院医学装备管理委员会、装备处、各设备使用科室的设备质量与安全小组（由科主任、医学工程人员与具备资质的质量控制人员组成）三级管理，每台设备要指定专人管理，严格使用登记，认真检查保养，保持仪器设备处于良好状态，随时开机使用，并保证张卡物相符。
二、新进设备、仪器在使用前要由装备处医学工程人员负责参加验收、调试、安装，组织有关科室专业人员进行操作管理、使用和培训，使之了解仪器结构、性能、工作原理和使用维护方法后，方可独立使用，凡初次独立操作者，必须在熟悉该仪器的同志的指导下进行，在未熟悉该仪器操作前，不得连接电源，以免连接错误，造成损坏。
三、设备、仪器使用人员要严格按仪器的技术指标、说明书和操作规程进行操作，使用仪器前，应判断技术状态确实良好，使用完毕，应将所有开关手柄放在规定位置。
四、十万元以上的大型医疗设备要建立使用记录、维修保养记录本，每台设备的使用记录要由专人负责，及时记录设备的使用及维修保养情况，每月统计使用情况报装备处设备管理科，使用维修保养记录本用完后及时交到装备处领取新本，由装备处存档，装备处安排专人负责设备的`专业性技术维修维护保养，并定期检查设备的使用运行状况和记录完整情况，以此作为二级质控的参考。
五、不准搬动的设备不得随意搬动，使用过程中，操作人员不得擅自离开，发现设备工作异常时，应立即查找原因，及时排除故障，必要时请装备处协助，严禁带故障和超负荷使用运转。如遇设备故障需要维修，科室应按规定填写《科室购置配件、维修申请表》，由责任医学工程技术人员安排维修，未经批准严禁将设备带出外地维修。
六、仪器设备（包括主机、附件、说明书）一定保存完整无缺，即使是故障元件，未经医学工程人员检验也不得任意丢弃。
七、应急调配及备用设备，科室间调剂使用时，一定经主管科室主任批准，仪器管理人员办理交接手续，使用完毕及时归还，验收后放回原处。
八、医学设备、仪器属于公用资产，应专管公用，任何人不准以私有财产垄断使用降低设备的使用率。对于使用率过低或使用不当使设备不能充分发挥作用者，装备处上报医学装备管理委员会处理。
九、贵重设备原则不能外借，特殊情况须经院长批准，方可借出。收回时由保管科室检查无误方可收下保管。
十、设备房间内应保持整齐、清洁，要经常注意门、窗、水、电的关闭。注意防水、防潮、防尘，设备房间内严禁放置与工作无关的物品，如无特殊要求，医疗设备房间温度应控制在10-30摄氏度，相对湿度控制在40-60%，如达不到要求，科室应申请安装空调或除湿机等设备。
十一、根据不同情况，设备要定时开机，运行，避免长时间停机受潮造成设备不必要的损坏。
十二、若发现设备损坏或发生意外故障，应立即查明原因和责任，若系违章操作所致，要立即报装备处，视情节轻重进行赔偿处罚或进一步追究责任。
1.一般事故：未按操作规程使用，造成万元以下设备损坏，尚能修复，不致影响工作者，按一般事故处理。
2.责任事故：未按操作规程操作，造成万元以上的设备损坏而不能修复者，按责任事故处理。
3.重大事故：因工作责任心不强、顽固职守造成万元以上设备损坏而不能修复者，或虽能修复但设备事故损失费（修复费+停机损失费）在万元以上者，按重大责任事故处理。
4.无论任何事故发生后，都要立即组织事故分析。一般事故分析会由装备处组织使用、维修等人员参加，重大事故分析会报请院领导主持。
5.事故分析会的主要内容是针对事故原因、事故责任进行分析，总结经验教训以及制定防范措施，要做到事故原因不明、责任不清不放过;事故责任者不受教育不放过；防范措施不落实不放过。
质量管理制度15
一、目得
通过成立工程管理管理部品质管理中心执行对项目工程主体得实测实
量工作，加强质量预控管理，提升工程实体质量水平，为装修房大面积施工提供良好得基础条件。
通过定期评估、识别高质量风险项目跟踪与落实项目风险管理措施，规
避质量隐患；
发挥工程管理平台作用，使沈阳工程系统内得管理工作系统化、标准化，
拉平各项目间得管理差异。
二、适用范围
适用于沈阳公司所有在建项目。
三、工作职责
负责公司内在建各项目实体工程质量实测实量检查工作；
负责公司内在建各项目得质量评估工作，并编制公司内各项目得质量评
估报告；
负责跟踪落实项目经理部工程质量问题得整改、复查工作； 负责公司内在建项目技术方案审核及执行落实情况； 负责检查公司内在建项目安全文明施工管理执行情况； 负责检查公司内在建项目质量风险管理及执行工作。
四、工程实体实测实量检查工作内容：
（一） 模板工程
墙柱截面尺寸、垂直度、顶板模板标高、顶板模板水平度为主控项目，砼塌模板工程查验表落度、拆模时间为风险检查项目。其中模板质量检查合格标准按照第四版施工手册标准执行。
1、墙柱截面尺寸
从地面向上300/1200mm两段各测量墙柱模板截面尺寸一次，取与图纸设计偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。
2、墙柱垂直度
任取一面长边剪力墙实测两个位置垂直度（墙长大于3米实测三处）或柱得两面各测一次垂直度，墙、柱各取偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。
3、顶板模板标高
同一功能房间顶板模板为一个实测区，标高实测三点，取与图纸设计标高偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。
4、顶板模板水平度
（1） 同一功能房间顶板模板内四个角点与一个中点，即五点水平极差最大值为实测指标合格率得1个计算点。
（2） 客厅为必检房间。
（3） 当设计无具体要求时，对于跨度大于或等于4m得板，要求板跨中起拱2L/1000（L为板得短向跨度）。如未达到起拱要求，则视为不合格。
（二）砌筑工程
轴线、门洞口分尺线、十字通线、规方线、砌筑小样图、拉结筋、撂底、砌筑工程查验表返坎为主控项目。
1、轴线
1) 检查现场在砌筑工程进行前就是否将平层内各轴线全部弹出，如缺项则直接判定为不合格。（见下图）
2) 每个房间为一个实测区，根据结构施工时弹放得大线拉尺测量轴线位移偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。
2、门洞口分尺线
1) 检查现场在砌筑工程进行前就是否将平层内各门洞口分尺线全部弹出，如缺项则直接判定为不合格。其中砌筑门洞口考虑两侧抹灰厚度各为15mm，如抹灰成活800mm宽门洞口按830mm砌筑留口。（见下图）
2) 每个门洞口分尺线为1个实测区，取偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。
3、 十字通线
1) 检查现场在砌筑工程进行前就是否将平层内十字通线全部弹出，如缺项则直接判定为不合格。（见下图）
2) 每个房间十字通线为1个实测区，取偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。
3、规方线
1) 检查现场在砌筑工程进行前就是否将平层内距轴线30－60CM范围内各规方线弹出,如缺项则判定为不合格。（见下图）
2) 每个房间规方线为1个实测区，取偏差最大值为实测指标合格率得1个计算点。
3) 砌筑小样图
砌筑前必须确定并绘制出各户型砌筑小样图，如没有则判定此项为不合格。
4) 拉结筋
砌筑工程进行前检查砼墙体植入得拉结筋外露长度大于700mm且不小于墙长1/5，每一道砌筑墙体作为判断该实测指标合格率得1个计算点。 5) 撂地
非卫生间房间空心砖砌体底部就是否砌筑高度大于200mm得三皮实心砖，每一个房间砌筑墙体作为判断该实测指标合格率得1个计算点。 6) 返坎
卫生间房间空心砖砌体底部就是否浇筑高度大于200mm得混凝土返坎，每一面砌筑墙体作为判断该实测指标合格率得1个计算点。
（三）抹灰工程
抹灰小样图、灰饼垂直度、房间开间进深、门洞口高度与宽度、界面剂、钢抹灰工程查验表丝网、混合砂浆、水泥砂浆部位、墙面抹灰前湿水及墙面抹灰后养护为主检项目；其中厨卫间为必检房间。
1、 抹灰小样图，抹灰之前必须确定并绘制出各户型抹灰小样图，如没有则判定此项为不合格。内墙抹灰厚度要求按不同功能房间分别为卫生间与洗衣间15mm，厨房16mm，其她室内房间为20mm。（下图图例为其她室内房间，结构尺寸2500X3500mm）。
2、灰饼 使用2米靠尺测量墙面灰饼得垂直度，每个墙面测量2个位置（大于3米墙面测量3个位置），分别作为判断该实测指标合格率得1个计算点。
3、房间开间进深 34602460建筑标高500线使用测距仪分别测量开间（进深）两侧墙面上灰饼之间得平行间距，分别测量2个点（长度大于3米实测3点），比较两个实测值与抹灰小样图中尺寸偏差，找出偏差得最大值，其小于等于5mm时合格；大于5mm时不合格，取五个房间，共十个计算点。
4、门洞口高度与宽度
参照室内标高线对门洞口高度测量2次,与设计值之间偏差得最大值，作为判断该实测指标合格率得1个计算点；门洞口宽度测量2次，与砌筑小样图之间偏差得最大值，作为判断该实测指标合格率得1个计算点。
5、界面剂
以有混凝土墙面得房间为一个实测区，通过目测检查砼界面剂得施工状态就是否合格，并检查强度就是否满足要求，取10个房间检查。
6、钢丝网
砼墙与砌筑墙交接面通过目测检查钢丝网布设搭接宽度就是否大于100mm，钢丝网与墙面之间就是否用砂浆抹密实，取10个房间检查。
7、混合砂浆
检查混合砂浆墙柱阳角就是否预留水泥砂浆阳角位置，预留尺寸就是否大于100mm，高度1800mm；门窗洞口就是否留口，所有混合砂浆与水泥砂浆甩茬就是否满足抹斜要求，取10个房间进行检查。
8、水泥砂浆
检查厨卫间就是否采用水泥砂浆，门窗洞口收口及墙柱阳角必须采用水泥砂浆
9、墙面湿水
界面剂及抹灰施工前必须使用喷雾器进行喷水湿润，取10个房间检查。 10、墙面养护
墙面抹灰层达到强度后，必须使用喷雾器进行喷水养护。
（四）外门窗工程
吊通线、半精洞口（外窗口成活尺寸）、外门窗洞口高度与宽度、窗内侧墙
外门窗工程查验表面灰饼、外墙窗内侧墙体厚度极差。
1、 吊通线
外墙抹灰前就是否在外墙面吊通线控制窗洞口整体垂直度，取10个垂直窗口面检查就是否吊有通线，通线就是否符合要求。
2、 半精洞口（外窗口成活尺寸）
外门窗口进行半精洞口抹灰成活，成活尺寸就是否保证塑钢窗框安装后窗框四边与窗洞口之间就是否留有15~20mm发泡胶位置。测量窗四边缝隙尺寸不在15~20mm范围内即为不合格点，取10樘窗进行检查。
3、外门窗洞口高度与宽度
以砌体或混凝土剪力墙洞口边对边，各测量2次门洞口高度或宽度净尺寸（对于落地外门窗，在未做混凝土压顶时，高度可不测），取高度或宽度得2个实测值与设计值间（考虑抹灰厚度每边15mm）得偏差最大值，作为判断高度或宽度得实测指标合格率得1个计算点。
4、窗内侧墙面灰饼
每樘窗内侧墙面必须在窗口两侧得上中下共设置6个灰饼，如只有4个则只判定50%合格，少于4个则为不合格。
5、外墙窗内侧墙体厚度极差 灰饼灰饼已抹灰收口得外窗内侧墙体3个位置（两侧及顶边）厚度实测值之间极差值灰饼灰饼作为判断该实测指标合格率得1个计算点，取 塑钢窗框10樘外窗进行检查。
（五）防水工程 灰饼灰饼基层处理、涂膜厚度、附加层、水泥砂浆保护层、蓄水试验为主控项目，以防水工程查验表下五项查验，均以一个卫生间为一个实测区，累计10个实测区。
1、基层处理
窗洞口阴影部分为内墙面主要查验基层就是否平整、坚实，表面洁净，平整光滑，阴阳角及管根有圆角。
2、 涂膜厚度
在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；
3、附加层
1) 防水附加层应从阴角开始上反与水平延伸各不小于250 mm。附加层四周上返窗内侧灰饼节点图
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