安全技术措施

时间：2026-01-03 20:53:27 好文我要投稿

（精选）安全技术措施

　　在当今社会生活中，措施对我们来说并不陌生，措施是针对情况采取的处理办法。措施到底怎么拟定才合适呢？以下是小编精心整理的安全技术措施，仅供参考，希望能够帮助到大家。

安全技术措施1

　　第一章、安全技术措施计划编制范围

　　第一条、安全技术：以保证安全生产、防止火灾、爆炸和工伤事故为目的的一切措施。如：安全设施、安全标志、防火防爆等设施。

　　第二条、工业卫生：环境保护以及防止环境污染、防止各种职业病，改善生产环境为目的的一切措施。如：防毒、防尘、防暑、防寒、防辐射、消除噪音等措施。

　　第三条、辅助房屋及设施：有关保证职工劳动卫生场所必需的'设施及其措施，如：生产场所的更衣橱、消毒间、浴室等。

　　第四条、其他：凡不能列入上述项目的安全措施。如：安全技术试验，研究、教育所需的仪器，设备、书籍和材料等。

　　第二章、安技措施计划的编制

　　第五条、安全技术措施计划要与全监狱生产经营计划同步进行。既要有短期计划，又要有长远计划。

　　第六条、长远规划：主要考虑一些关键的生产场所及重大设施，根据安全技术要求，需进行更新、改造的项目，宣传教育需增添的设施、器材以及环境保护方面需根治的问题等。

　　第七条、年度计划：一方面是长远规划项目的延续，另一方面根据全监狱生产情况所需采取的安全技术措施等。

　　第八条、安技经费：安全计划的编制要本着少花钱、多办事的原则合理使用安技费；安技经费不得挪用。

安全技术措施2

　　公司在本年度承建的工程项目主要有：大二工程、广西工程等。其中广西将于6月份投产移交。根据工程建设的施工特点和作业性质，需重点预防土方坍塌、高空坠落、高处落物、物体打击、机械伤害、职业中毒、运行误操作、触电、厂内道路交通等事故。

　　1、坚持树立事故可以预防和避免的观念，坚持以人为本为原则，把控制人员轻伤事故作为最基本的要求。

　　2、做好职业安全健康危害辨识、风险评价及控制措施等各项年度策划工作，并落实相关资源需求。

　　3、工程开工之前，应组织完成施工人员（包括外协队伍）上岗前安全教育、安全考试、特种作业人员取证等工作。同时，完成外协队伍施工人员入厂前的三级安全教育、体检、考试等工作。

　　4、加强所用各种大型机械的入厂检验、负荷试验、日常检查检验及维修保养，并做到所使用的施工机械分类明确，责任到人。

　　5、进一步加强对所有移动式、手持式电动工器具的采购、保管；做好安全帽、安全带等各种安全防护用品用具的检查检验。

　　6、加强标准化安全设施的日常管理，提高设施的使用率和重复利用率。

　　7、加大工程现场文明施工区域的规划管理工作力度，坚持做到道路畅通、进料有序、设备摆放定置化、作业区域整洁、施工环境文明化，营造出浓厚的安全文化氛围。

　　8、进一步加强现场供气、供电、供暖、供水、供汽等五供设施的安全检查。

　　9、加强主厂房、汽机平台等作业场所的工程保护和防二次污染工作，防止破坏地面、毁坏构筑物、污染设备设施等事件的发生。

　　10、作好季节性防风、防雨、防汛、防雷、防冻、防滑、防火等各种应急响应预案的编制与审批工作，并在实际管理中加以落实。

　　11、锅炉大件吊装、汽包卸车等重大工程项目施工时，必须加强对气候等环境条件的检查，办理安全施工作业票，并制定有针对性预防措施，严防走单梁等严重违章违规现象的出现。

　　12、在容器及坑洞内作业时，必须使用安全电源，保持现场通风情况良好，并设置有专人进行现场监护。

　　13、加强各工程现场的消防保卫工作，严防火灾、厂内道路交通等事故的发生。对现场危险物品明确专人进行保管，并建立和完善相关管理制度。

　　14、认真组织进行节假日前、开工前的`阶段性检查、专业性检查和季节性安全检查工作，及时对存在的问题进行整改，消除事故隐患。

　　15、加强对工程现场环境保护的管理力度，对施工中产生的废水、废液、废渣及生产垃圾，严格按业主和工程监理的要求运输到指定地点进行处理。

　　16、在混凝土搅拌、蓄电池安装、射线探伤、焊接作业及吹管等施工过程中，应加强对施工人员的职业安全健康防护，为操作人员佩置防尘毒面罩、专用工作服、防护耳塞等专业防护用品。

安全技术措施3

　　1、在编制施工作业指导书的同时，必须编制安全技术措施，同时必须明确该项目的危险点、危险源及其预控措施。

　　2、安全技术措施需要的设备、材料和劳动保护用品应列入采购计划。

　　3、安全技术措施范围，包括以改善劳动条件（指影响人身安全和健康及设备安全的），预防各种伤亡事故，以及机械设备使用中的安全、预防职业病和职业中毒、确保行车安全等各项措施。

　　4、施工现场及生产场所的一切作业活动，必须编制安全技术措施，并在作业前向参加作业人员进行安全技术交底，技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职工进行详细交底，分项工程要由施工负责人或技术负责人向施工班组进行安全技术交底，班组长每天要对工人进行施工要求、环境的安全交底。

　　5、重要的临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工和多工种交叉作业等施工项目，必须严肃认真执行经批准后的.安全技术措施，安全技术措施不完善的项目严禁作业。

　　6、大型设备的安装与拆除和其他危险作业，必须严肃认真执行经批准后的安全技术措施、安全技术交底后再作业。

　　7、对于技术革新及施工新技术、新工艺，在首次应用时其安装、拆除及应用过程中的安全技术措施，必须与设计、制造部门或主要设计与加工人员共同编制，并经审批后方可施工。

　　8、施工作业中因任务变更或原安全技术措施不当，对继续施工有影响的，应重新进行安全技术措施交底或补充编制安全技术措施，经批准后向施工人员交底方可继续施工。

安全技术措施4

　　1、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应遵守下列规定：

　　（1）张拉作业区，无关人员不得进入；

　　（2）检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定；

　　（3）锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用；

　　（4）高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜；

　　（5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠；

　　（6）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。

　　2、在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全风。施工的`吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。

　　3、张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。

　　4、张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。

　　5、张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

　　6、先张法张拉施工时，除按本节有关规定施工外，还应做到：

　　（1）张拉前，对台座、横梁等进行检查；

　　（2）先张法张拉中和未浇混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时，震捣器不得撞击钢丝（钢束）。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。

　　7、精轧螺纹钢筋张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行检查、试验。

　　8、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部，均不得站人。

　　9、钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度；夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢而滑出。

　　10、管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。

安全技术措施5

　　1、一切准备工作就绪后，四名清渣人员戴好安全带通过人行梯子缓缓下到积渣上面，并随即将安全带锁扣在挂于周围人行梯子间的扶手固定牢靠，保证在不影响正常施工的情况下安全余绳越短越好，准备好后利用铁锹清理的'杂物放到吊桶内。注意人员上下人行梯子间要手扶握牢，防止意外坠下。

　　2、在副井底空车道上存放足够一班使用的空矿车，一辆放于阻车器以里，并在另一端车轮处设置临时卡轨式阻车器，以防止矿车滑动，装满后暂时存放在重车道上，依次轮流装车，当班清挖结束后进行集中提升到地面。

　　3、清理时人员站在井底罐笼的下方，做好防护。

　　4、吊桶装满后利用副井底小绞车进行提升，将吊桶提升到合适位置，将吊桶内煤渣倒至矿车内。

　　5、在吊桶提升过程中，副井底清渣作业人员必须撤至安全地点，防止有杂物坠落伤人。

　　6、xxxx年4月23日早班开始施工，计划15个班施工完毕，每班配备8个人，施工5小时，早班9:30—14:30;中班17:30—22:30;夜班01:30—6:30。

安全技术措施6

　　1、起底要求：

　　(1)施工前必须检查主风管、风镐等安全设施合格，确保无漏风。

　　(2)胶管不得绕成锐角，使用时必须放直，注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落伤人。

　　2、提放吊桶操作要求：

　　(1)施工前必须对绞车的钢丝绳、操作按钮、信号完好情况进行详细检查，保证完好可靠。

　　(2)小绞车司机必须持证上岗，操作绞车精力集中且熟练，提升下方速度不得大于0.3m/s。

　　(3)提放吊桶时，打信号必须责任到人，绞车司机必须听清信号后方可开车，提升时吊桶下方及钢丝绳两侧严禁站人，提放过程必须缓提缓放，注意安全。提升信号规定为一停、二提、三下放。

　　(4)小绞车提放吊桶时，吊桶要有专人监护，以免吊桶起吊位置过高，井底车场负责牵引吊桶人员必须穿戴保险带并固定牢固。

　　(5)提升时上方牵引吊桶人员适时观察滑轮运行情况，发现问题停止作业，处理后方可继续作业。

　　(6)当班施工时间结束，要将滑轮和钢丝绳拆除。

安全技术措施7

　　一、土石方施工

　　1、现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞；

　　2、机械填筑作业要留有安全距离；

　　3、石方爆破作业区，设立明显的标志和安全哨，并在爆破前半小时发出安全信号疏散人员，如发现瞎炮，采取安全、可靠的方法进行引爆；

　　4、爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区四周派设警戒人员，警戒区的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置。

　　5、爆破时，点清爆炸数与装炮数量是否相符，确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点。

　　6、、注意边坡坡率不宜过陡，及时清除危石。

　　二、桥梁施工

　　1、挖孔时，孔口处设防护标志，非钻机操作人员，任何人不得操作钻机。提钻及下笼时，严禁附近站人。

　　2、挖孔作业人员不得穿塑料底鞋等易滑鞋子，防止滑入孔中，停钻时孔口应加盖。

　　3、并经常检查钢丝绳，如有断丝及时更换。

　　4、制梁张拉时，严禁非工作人员进场，操作人员不得站在张拉千斤顶后，以防断丝伤人。空心板梁非预应力筋必须在预应力归零8小时后方能施工。高压油管接头要紧密，随时检查，以防高压油喷出伤人。

　　5、桥梁在架梁作业时，桥头两端要设警戒人员，操作必须严格执行“安全操作规程”。

　　6、高空作业，都设防护与安全网，施工人员系安全带，戴安全帽。上下交叉作业，采取隔离措施。工人上岗系安全带。

　　7、当发生5级以上大风时，停止一切高空作业。

　　8、塔吊安装避雷针。

　　三、施工机械、运输车辆及作业安全措施

　　1、机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练，熟悉机械性能，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机(车)。

　　2、机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。

　　3、机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障运行。

　　4、机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻例保制度，认真执行“清洁、润滑、坚固、防腐、安全”的十字作业法。

　　5、挖掘机、推土机、装载机及压路机等施工机械在施工作业时，严格执行以下规定：

　　(1)施工人员认真听取施工技术人员现场交底和有关安全注意事项，并对机械作详细检查。作业精力集中，不擅离工作岗位。严禁酒后操作和超劳作业，严禁机械设备带病作业。

　　(2)使用挖掘机、装载机等机械装料时，汽车就位后拉紧手闸，关好车门，严禁超载和偏载。

　　(3)运输车辆安装倒车警报器，倒车时了解车后道路及环境情况，确知倒车的距离和稳妥的范围。狭窄地方，专人指挥，严禁长距离倒车。

　　(4)运输车辆停车在指定地点，严禁在坡道上停车。必须停靠时采取止轮措施，防止发生溜滑。

　　6、开展安全达标竞赛，落实奖罚措施

　　积极参加业主组织的开展安全标准工地建设、窗口创建活动，对违反操作规程或意外事故发生，按有关规定处以罚款，并追究有关人员和领导的责任。

　　四、通航安全保证措施

　　1、施工的安全管理工作应符合现行《交通安全管理条例》的规定，开工前报当地港航监督部门。

　　2、施工所使用的船只应经船检检查合格后方可使用，施工期间按规定应设置临时码头、航行标志及救护、救生消防等设施。

　　3、遇有雨水、雾天视线不清时，船只应显示规定的信号，必要时应停止航行或作业。

　　4、水上作业平台的锚锭设置尽可能不占用航道，否则应在涉及航域范围内设置警示标志。

　　5、应及时了解和掌握当地的气象和水文情况，遇有大风天气应检查和加固船只水下工作平台的锚缆等设施。

　　6、在基础施工的同时制定相应的确保通航的措施，并在主墩两侧设置通航标志，另外在河道两侧要作好防护措施，在主梁施工时，挂篮周围做防护设施，挂篮四周采用安全网及帆布围住。施工时制定严格纪律，严禁在主梁上向水面抛扔杂物，在晚上时设立指示灯以提示船队，以防梁上掉下杂物。

　　7、为保证航线的'通航，施工时要与航务局取得联系，设置航标。洪水期主桥墩下主航道通航，夜间桥墩及临时设施必须有足够的照明，并设置与航务相一致的信号，确保过往船只的安全。高空作业的工作面进行封闭防护，以免掉下物体砸坏船只和人员。洪水期使用的船只的操作人员必须有操作证，船上备有足够的救生设备，以保证如遇落水人员可紧急救助。

安全技术措施8

　　1、进洞作业规定

　　机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，所有工作人员应持证上岗，按规范施工；必须严格佩戴劳动防护用品；必须严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹，严禁穿拖鞋上班作业；工作人员必须熟知消防和设备报警信号。

　　2、出渣、运输作业规定

　　机械装渣作业应严格按操作规程进行，并不得损坏已有的支护及临时设备，在台阶或棚架上向下扒土时，土堆应稳定，防止滑坍伤人；卸渣时应有专人指挥卸渣、平整，并且在弃土场的边沿处有明显的标志，现在指挥人员必须有明显的指示手势或警示信号。

　　运输道路应设专人按标准要求进行维护和养护，使其经常处于平整、畅通。行车速度，在施工作业地段和错车时不应大于10km/h;成洞地段不宜大于20km/h。线路或道路两侧的废渣和余料应随时清除。运输车辆的性能必须良好，操作时应符合有关的安全管理规定。弃土车内严禁拉人，并且严禁酒后驾车，而且司机不得随意调换或借让车辆。

　　3、隧道通风与除尘的安全规定

　　通风系统应有足够的能力并保证空气中含有的有害气体、粉尘等物质的浓度不超标；洞内通风系统应设有专职人员管理，风机管路吊挂必须牢固，漏风处要及时修补，保证通风效果良好；做好施工防尘措施，喷雾洒水并密封尘源，使粉尘与操作人员隔离，搞好个人防护。

　　通风工作人员必须设置专人开启，严禁其他人随意开启，通风机的配电柜要求上锁，专人负责。在开启通风机之前，要先在洞内进行查看、警示。确保风筒下没有人员时，方可开启进行通风。

　　4、喷锚作业施工措施

　　喷混凝土机检修时必须停机、锁定电源开关并悬挂相关指示牌；喷混凝土时禁止施工人员站在料管接头附近；接触速凝剂时必须戴橡胶手套；检修泵及管路时必须停泵、关上闸阀，停止后进行检修工作；严禁将喷嘴对准施工人员。

　　5、监控量测措施

　　（1）隧道现场监控量测应成立专门量测小组。

　　（2）量测组负责测点埋设、日常量测、数据处理和仪器保养维修工作，并及时将量测信息反馈于项目部工程技术部和施工队。

　　（3）现场监控量测应按量测计划认真组织实施，并与其他施工环节紧密配合，不得中断工作。

　　（4）各埋设点应牢固可靠，易于识别并妥善保护，不得任意撤换和遭到破坏。

　　（5）每天测量完毕，对所测数据认真分析，针对所分析的问题进行动态化调整设计参数，将新奥法原理完全应运在施工过程中。确保初期支护安全。

　　6、洞口段施工技术措施

　　（1）洞口段施工时，应将洞口上方有崩塌之虑的表土、树木等尽量清除。在不能完全清掉的场合，有必要采取加固基础、挡墙、防坍塌等措施。

　　（2）洞口周围的.地表水和渗透水要尽量排除，洞口周围的水沟要事先进行迂回改道，还必须采取限制洞口斜坡上的雨水渗透或流下的措施。

　　（3）洞口段施工时，应进行洞口周围土层的移动、下沉的观察和量测，尽量做到早期发现异常情况。

　　（4）洞口周围发现异常情况时，应立即采取应急措施。发生的事故与预计相同时，应立即中止开挖，进行掌子面支撑及加强支撑，强化观察、量测，并采取必要的措施。

　　7、隧道用电措施

　　经常对电线、电气设备进行检查维修，严防漏电与短路事故；非专职电气人员，不得操作电气设备；必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘板上操作高压电气回路；低压电气设备应加装触电、漏电保护器；电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮拦式防护装置；检修、搬迁电气设备时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌；

　　带电工作时，必须制定出安全措施，在专职安全员的监护下进行，此外还需使用绝缘可靠的保护工具；带电作业时，应启动应急停电装置或启动主断路器，并在作业区设置安全警告标志。

　　8、喷射混凝土施工安全措施

　　喷射混凝土作业开始前，仔细检查围岩受喷面，彻底清理危土；进行初期支护喷射混凝土时，应检查其是否有异常变化、是否有裂缝，并采取相应措施进行处理；在开始喷射作业前，应由专人仔细检查管路、接头等，防止在喷射时发生因软管破损、接头断开等引起的事故；进行喷射作业时，必须配带防护用具（胶皮手套、防尘口罩、防护面罩、眼镜等）。

　　当采用人工喷射时，应配备辅助喷射支架，防止在发生管路堵塞时因喷嘴剧烈振动而引起的危害。当转移喷射地点时，必须先关闭喷射机，在喷嘴前方不得站人；在处理管路堵塞时，喷头应有专人看护，以防消除堵塞后，喷头摆动喷射伤人。

　　为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，建立各工序之间联络信号和联络方法。喷射作业应由班组长按规定的信号、方法进行指挥，防止因喷射手和机械操纵人员联络不佳造成事故。

　　9、型钢及格栅钢架施工安全

　　（1）在进行型钢及格栅钢架的顶部连结作业时，高处作业较多，作业人员应配带安全带。所采用的升降设备（作业工人站立的台车等）应备有扶手或栏杆。

　　（2）在搬运过程中，应将构件绑扎牢固，以防发生碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故。

　　（3）对型钢拱架经常检查，如发现扭曲、压屈等现象或征兆时，要及时采取加固措施，必要时，使其他人员撤至安全地带，防止因坍塌造成的伤亡事故。

　　10、混凝土衬砌施工安全

　　根据通过衬砌台车的限界，加适当的安全富余量，以确定衬砌台阶的净空尺寸。大型车辆在调车人员指挥下通过衬砌台车，此时，在衬砌台车内部作业的人员应回避，不得站在衬砌台车内部。

　　衬砌支撑架地段应有足够的照明设施；衬砌混凝土作业人员站在稳定的脚手架上，并配带安全带；防止异物混入混凝土料斗中，当有异物进入料斗中时，首先使机械停止运转，然后方可取出异物。

　　当泵送混凝土的管路、接头发生堵塞时，首先消除管道中的压力，然后拆卸接头，进行疏通作业。

安全技术措施9

　　1、作业过程由运输队6人相互搭配作业。窑底由一人负责清理装桶，平台上由两个人负责起吊装车，停车场由三人负责将清理出的`淤泥杂物装运在车场的矿车里。

　　2、平台上两人互相配合作业，一个起吊，一个监护。

　　3、整个作业过程采用人工作业，将棉绳穿过定滑轮系在桶上，另一端用于人工起吊，将装好杂物的矿车通过无极绳绞车运输到11盘区3煤车场，最后出井。

安全技术措施10

　　1安全技术措施

　　1.1安全管理目标

　　零事故。

　　1.2安全保证措施组织机构见下图：

　　安全管理，项目部成立以项目经理为第一责任人，由安全生产负责人和线路。

　　专业工程师组成的安全领导小组，将各施工队负责人、组长列为安全责任人，形成完善的安全保证体系。

　　安全体系运行过程中，分工明确、责任落实到人，发挥各自在安全管理中的作用，使安全保障体系有效运行，安全生产得到保障。、

　　项目经理是第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作，项目专职安全员直接对安全负责，监督安排各项安全措施的落实，并随时检查。督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全措施并送工程师审批后落实、纠正违章作业，对各施工队进行安全教育，开展安全生产活动，传达国家及上级部门有关安全生产文件批示精神。

　　项目工程师也是安全技术负责人，负责审批各项安全生产技术措施，并负责特殊作业安全技术措施的制定。

　　线路施工专业工程师：监督本专业施工中的安全生产及时做好安全技术交底，善于发现安全隐患，经常与专职安全员及其他负责人沟通，共同做好安全施工工作。

　　1.3施工安全管理制度

　　（1）安全管理制度是安全生产的保障，也是安全管理的依据，我们根据本工程的生产特点制定一系列规章制度，各级管理人员，在安全生产管理中遵照执行。

　　（2）严格遵守建设单位制定的各项施工管理办法和管理规定，共同保证通信网络运行安全。

　　（3）在开工前进行安全教育，组织安全操作现场交底，加强施工人员的安全意识，提高安全操作技能。

　　（4）必须加强施工现场的安全检查，一旦发现安全生产的薄弱环节，应及时提出有力的整改措施，保证施工生产安全进行。

　　（5）定期组织开展安全施工活动，安全专管员要建立健全安全施工记录。

　　（6）建立安全保证措施，设专职安全员进行安全管理，排除安全隐患。

　　（7）进入施工现场人员必须带好安全帽，高空作业人员须系好安全带、穿防滑鞋。

　　（8）在有危险的区域张挂醒目的安全警戒标志，对施工现场人员进行安全教育。

　　（9）规范用电，所有用电设备必须由专业电工负责接线。

　　（10）严禁非施工人员进入现场、严禁非专业人员操作任何设备。

　　（11）严格执行设备安全操作规程。

　　1.4施工现场文明施工措施：

　　（1）严格按有关要求布置施工现场，设备、材料的堆放要合理整齐。

　　（2）统一组织、统一调度，搞好施工作业的协调。

　　（3）施工完毕后，各种材料废弃物及时清理出现场，废弃物应堆放至指定场所，做到工完、料尽、场地清。

　　（4）努力搞好与工程相关各方的友好关系。

　　（5）严禁酒后作业，带病工作。

　　（6）严禁违纪、违规及其他不文明行为。

　　（7）按程序和规范作业，严禁野蛮操作、

　　（8）作业人员必须遵守一切安全操作规程、

　　（9）施工队每天的工作内容进行技术、质量、安全交底、做到人人心中有数。

　　1.5用电安全措施：

　　（1）各种用电设备必须按规定做好可靠有效的接地装置、离开现场必须切断一切用电装置的电源。

　　（2）严禁带电作业。

　　（3）设专人定期对线路和设备进行安全检查，对电线绝缘、接地接零、漏电保护器的开关等项目，安排专人定期测试。抓好现场用电管理，严格按照有关规范、标准进行施工。

　　（4）主要设备做好可靠接地，临时线路由专职电工安装，经验收合格后使用，并做好避雷措施，电动机械和手持电动工具设漏电保护装置，使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋、带绝缘手套。

　　（5）各种机械设备使用前调试运转正常，并经动力和安全部门验收合格后使用。设置安全操作规程标牌，操作人员和指挥人员持证上岗、（6）危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障，应由电工和专业和技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和维修，机械在修理、停电时必须切断电源并挂警示牌。

　　（7）现场内各种用电设备不得超负荷或带病运转。

　　（8）现场内导线接头必须绝缘良好，导线完好无损，脱皮老化导线不得使用。

　　（9）严禁私接电线，乱接电源。

　　1.6安全措施费用总额及分项细目

　　为每个项目处预计投入10万元的安全生产费用。

　　分项细目是：

　　劳动防护用品：1000元/人，每个项目处20人，共计2万、安全生产培训费：1000元/人，每个项目处20人，共计2万。

　　意外伤害保险费：1000元/人，每个项目处20人，共计2万。

　　现场安全文明施工措施费：1万。

　　安全生产监督费：1万。

　　安全救援储备金：2万。

　　2突发事件措施

　　安全和事故是相对存在的，只能是降低事故发生的概率，因此对于突发事件，建立应急救援体系，进行及时的救援就显得十分必要。

　　2.1公司成立应急救援系统的组织机构

　　目前公司已成立了以总经理为首的应急救援中心，部门经理和项目处经理为副组长，主要负责协调事故应急救援期间各个部门的运作，统筹安排整个应急救援行动，为各项目处现场应急救援提供各种信息支持；实施场外应急力量、救援装备、器材、物品等的迅速调度和增援，保证行动快速、有序、有效地进行。

　　2.2建立健全应急救援体系的支持保障系统

　　为保障重大事故应急救援工作的有效开展，应建立重大事故应急救援体系的支持保障系统，主要包括：

　　1、法律法规保障体系

　　应急救援体系的建立与应急救援工作的开展必须有相应法律法规作为支撑和保障，以明确应急救援的方针与原则，规定有关部门在应急救援工作中的职责，划分响应级别、明确应急预案编制和演练要求、资源和经费保障、索赔和补偿、法律责任等。

　　2、通讯系统

　　通讯系统是保障应急救援工作正常开展的一个关键。应急救援体系必须有可靠的通讯保障系统，保证整个应急救援过程中救援组织内部，以及内部与外部之间通畅的通讯网络，并设立备用通讯系统。

　　3、宣传、教育和培训体系

　　在充分利用已用资源的基础上，建立起应急救援的宣传、教育和培训体系，一是通过各种形式的活动，加强对施工人员的应急知识教育，提高社会应急意识，如应急救援政策、基本防护知识、自救与互救基本常识等；二是为全面提高应急队伍的作战能力和专业水平，设立应急救援培训基地，对各级应急人员、技术人员、监测人员和应急队员进行强化培训和训练，如基础培训、专业培训、战术培训等。

　　4、应急预案应进行合理的编制，做到重点突出，反映本地区的重大事故风险，并避免预案相互孤立、交叉和矛盾。在对应急预案进行策划时应充分考虑下列因素：

　　（1）地区重大危险源普查的结果，包括重大危险源的数量、种类及颁布情况，重大事故隐患情况等；

　　（2）本地区土质、气象、水文等不利的自然条件（地震、洪水、台风等）及其影响；

　　（3）本地区以及国家和上级机构已制定的应急预案的情况；

　　（4）周边地区重大危险源对本地区的'可能影响；

　　应急预案的编制内容：

　　（1）对现场存在的重大危险源和潜在事故危险性质进行预测和评估；

　　（2）确定现场应急组织的机构、职责、任务；

　　（3）现场预防性措施；

　　（4）明确报警及通信联络的电话、对象和步骤；

　　（5）应急响应时，现场员工和其它人员的行为规定。

　　施工现场应急预案编制后，应组织人员进行培训和演练，所有现场人员应熟悉报警步骤，以确保能尽快采取措施，控制事故的发展。

　　2.3现场演练

　　现场演练指针对应急预案中全部或大部分应急响应功能，检验、评价应急组织应急运行能力的演练活动、演练一般采取交互式方式进行，演练过程要求尽量真实，调用更多的应急人员和资源，并开展人员、设备及其他资源的实战性演练，以检验相互协调的应急响应能力、演练完成后，除采取口头评论、书面汇报外，提交正式的书面报告、补充完善应急预案。

　　2.4应急响应

　　应急响应包括了应急救援过程中一系列需要明确并实施的核心应急功能和任务，这些核心功能具有一定的独立性，但相互之间又是密切联系的，构成了应急响应的有机整体。

　　（1）接警与通知

　　准确了解事故的发生和规模等初始信息是决定启动应急救援的关键，接警作为应急响应的第一步，必须对接警要求做出明确的规定，保证迅速、准确地向报警人员询问事故现场的重要信息、

　　（2）指挥与控制

　　对应急行动的统一指挥和协调是应急救援有效开展的一个关键。应规定建立分级响应、统一指挥、协调和决策的程序，以对事故进行初始评估，确认紧急头脑，迅速有效在地进行应急响应决策，建立现场工作区域，确定重点区域和应急行动的开展，指挥和协调理各救援队伍的救援行动，合理高效地调配和使用应急资源等。

　　（3）事态监测与评估

　　事态监测与评估在应急救援和应急恢复的行动决策中具有关键的支持作用、在应急救援过程中必须对事故的发展势态及影响及时进行动态的监测，建立对事故现场及场外进行监测和评估的程序。包括：由谁来负责监测与评估活动；监测仪器设备及监测方法；实验室化验及检验支持；监测点的设置及现场工作；报告程序等。

　　（4）施工现场应急救援的基本要求

　　1、施工现场发生交通事故、触电、火灾、落水、人员高空堕落等事故时，现场人员应立即抢救伤员，同时应向上级应急预案组织和当地医疗、消防、交通及相关部门报警。

　　2、施工现场发生电路阻断、电源短路、造成设备损坏或使在运行设备停机事故时，现场负责人应立即向建设单位和项目经理报告，按照应及预案要求，尽快恢复。

　　3、发生任何事故，必须及时逐级上报、报告的内容应包括：事故发生的单位时间、地点、简要的事故经过、伤亡人数、财产损失情况和已采取的应急措施等。报告人应适时作出书面记录、

　　4、项目负责人接到事故报告后，应迅速采取有效措施，积极组织救护、抢险，减少人员伤亡和财产损失，防止事故继续扩大，并立即报告安全生产主管部门或上级应急指挥中心。

　　5、对重伤及死亡事故，必须保护好现场，不得破坏与事故有关的物体、痕迹、状态；为抢救伤员需移动现场物体时，必须做好标记，未经批准任何人不得擅自清理或破坏现场。

　　2.5现场恢复

　　事故被控制住后进行的短期恢复，从应急过程来说意味着应急救援工作的结束，进入到另一个工作阶段，即将现场恢复到一个基本稳定的状态。大量的经验教训表明，现成恢复的过程中往往仍存在潜在的危险，如余烬复燃，所以应充分考虑现场恢复过程中可能的危险。在现场恢复中也应当对长期恢复提供指导和建议，该部分主要内容应包括：宣布应急结束的程序；撤点、撤离和交接程序；恢复正常状态的程序；现场清理和受影响区域的连续检测；事故调查与后果评价等。

　　2.6预案管理与评审改进

　　应急预案是应急救援工作的指导文件，同时又具有法规权威性、应当对预案的制定、个性更新、批准和发布做出明确的管理规定，并保证定期或在应急演习、应急救援后对应急预案进行评审，针对城市实际情况的变化以及预案中所暴露出的缺陷，不断地更新、完善和改进、

　　2.7保修

　　我公司按《建设工程质量管理条例》等国家和有关主管部门的规定对工程进行保修。建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。在正常使用条件下，建设线路工程的保修期限为一年、保修内容为：我方施工工程的质量部分和我方提供的施工材料。保修期内发生的维修费用，由我方承担。

安全技术措施11

　　一、吊装作业安全注意事项

　　常见的吊装事故有以下几种类型：

　　1、脱绳事故

　　脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。

　　2、脱钩事故

　　脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。

　　3、断绳事故

　　造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。

　　吊装作业安全注意事项及安全要点

　　造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大＞120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。

　　4、吊钩破断事故

　　吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。

　　起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。

　　吊装作业安全注意事项及安全要点

　　二、吊装作业21个安全要点

　　1．安全站位

　　在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一旦发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。

　　2．正确认知吊索具安全系数

　　吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。

　　3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性

　　比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。

　　吊装作业安全注意事项及安全要点

　　4．杜绝失误性操作

　　吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。

　　5．对被吊物体绑扎一定要牢

　　高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。

　　6．滚筒缠绳不紧

　　大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。

　　吊装作业安全注意事项及安全要点

　　7．临时吊鼻焊接不牢

　　(1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。

　　(2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。

　　(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。

　　8．吊装工具或吊点选择不当

　　设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。

　　9．滑轮、绳索选用不合理

　　设立起重工具时，对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足，导致滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选择过细，受力过载后造成绳断轮飞。

　　吊装作业安全注意事项及安全要点

　　10．无载荷吊索具意外兜挂物体

　　有很多事故是这样发生的，起重工作已经结束，当吊钩带着空绳索具运行时，自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体，操作的司机或指挥人员如反应不及时，瞬间事故便发生了，而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。

　　11．起重吊装施工方案与实际作业脱节

　　主要表现为内容不全，缺乏必要的`数据或施工方法与实际操作情况不符，使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。

　　12．空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳

　　有的设备或构件由于安装工艺程序要求，需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊物在空中停留时间较长，如果没有安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。

　　13．工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞

　　如有的结构或平台上一班拆除但下班交接不清楚，张三搭的棚子能否上人王五不知道，甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物，以致造成临时支撑过载。结果是问题发生了，还不知道是怎么回事。

　　吊装作业安全注意事项及安全要点

　　14．施工忙于进度确认不够

　　吊车站位没有进行地下咨询；作业前对吊运物重量确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。

　　15．使用带有“毛病”的吊索具

　　有些人为了省事，找根绳扣就用，殊不知这是别人扔的报废的绳扣，有的受过内伤，有的局部退过火，还有的让电焊打过，而这些毛病和问题是不容易检查出来的；还有的贪图便宜购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等不合格吊具，使工人作业时提心吊胆。为了确保施工安全，请不要用别人扔的绳扣，对损坏报废的绳扣及时切断，防止他人误用；不要购买非正式厂家生产的吊具。

　　16．将麻绳当作安全绳

　　因为麻绳的承载性能远远不及钢绳，而且麻绳在日常保管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力，所以，使用麻绳作安全绳起不到安全作用，反而使人产生心理依赖造成事故。

　　吊装作业安全注意事项及安全要点

　　17．未设警示区

　　大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。

　　18．吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周

　　吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车臂杆受力下“刹”，杆头与重物重心垂直线改变，如起杆调正不准，将造成被吊重物瞬间移位，如作业人员考虑不周，没采取回避措施(特别是在空中)，就可能是一起事故。

　　19．两车同抬翻转一件物品计重不准

　　由于翻转中重心在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不但威胁到人的安全，而且机械经济损失巨大，历史上有深刻的教训，需要特别引起施工及技术人员的重视。

　　吊装作业安全注意事项及安全要点

　　20．危险区域作业未采取必要的防范措施

　　如在天车梁上作业，事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作，由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施，致使天车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。

　　21．对气候影响考虑不足

　　露天未安装完的龙门吊等起重设备没采取可靠的封固措施，使用中暂停的塔吊吊钩没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等，一阵风刮来便可能造成事故，有时突然出现阵风暴雨使电源短路，想抬钩都来不及。所以，养成良好的施工作业习惯非常重要。再有，风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素，有危险或风力超过安全规定时不要作业。

安全技术措施12

　　1、挖孔桩施工安全措施

　　桩基开孔之前，就对所开挖桩基护壁顶高出地面30cm，确保挖孔过程中，泥土、石块、流水等杂物进人桩基孔之内。

　　下井作业人员必须戴好安全帽，脚穿长筒套鞋，挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜，严禁在孔内吸烟；工地要设置４－５顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用，并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用；要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施，从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20mm直径棕绳，供孔内作业人员应急出孔；孔口的电动葫芦或起落台令必须有专人管理和操作，当有人在孔内作业时，严禁擅自离岗，应保持与孔内作业人员的不断联系（设拉铃或哨子），随时做好孔内人员的撤离准备。

　　孔内作业人员时刻注意孔下周围的动向，加强对渗漏水的观察，发现可疑情况应立即采取必要措施离井并报告有关人员，在未采取有效防护措；工地必须备有至少２个供人员上下使用的铁笼，铁笼大约１.2米高，上部开口，必须经检验人员检查合格后方可使用；准备下孔作业前，必须用鼓风机向孔底送风，孔底的瘴气排出，待检查孔内没有毒气体后方可下井作业；每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行养护。

　　每节挖桩孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过１米为宜，如地下水位较高，土质较软时，每次进尺深度以水超过０.５～０.６米为宜；当遇到流沙或流泥时，进尺深度应控制在０.３米以内。如地下水压力较大，涌沙涌泥难以进尺时，可先用降水方按降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁；当孔内无人作业时，孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内；同时，孔口四周设置高度不低于１.１米的钢管围栏进行防护，并设置安全标志，夜间设置红灯警示。

　　2、高空作业安全措施

　　进入施工现场必须佩戴安全帽，穿软底胶鞋，作业中栓好安全带，作业前必须检查所用的吊索，榔头，安全带应完好无损；进行吊装时，设专人指挥，信号明确，吊车在载荷范围内进行作业，严禁超载作业；在高空作业时，注意失足踏空，不得往地面掉落物件，不得在空中抛掷零部件，工具等；高空作业下方半径内，不得无关人员进入，高空作业不得在架上往下扔任何物件，架上物料要放好以防滑落，造成事故。操作中要集中思想，注意操作。

　　3、安全网挂设

　　操作人员必须正确使用好个人防护用品；安全网必须符合有关规定要求；绳子绑扎的要符合要求，绑扎时安全网要拉紧密，每个孔洞必须绑扎一根绳子；绑扎时安全网下口必须先绑扎紧密，不够宽的应留上面；安全网搭接时必须严密不得留有间隙；安全网安装后要经常对安全网进行巡视，对绑扎松动或掉下的及时绑扎紧密牢固；绑扎剩余安全网要搬回仓库，不得乱堆放；安装完毕经过验收合格方可投入使用。

　　4、梁体预制安全措施

　　（1）预应力筋张拉应控制张拉速度，不宜过快。

　　（2）安装模板时，注意手，脚不能伸到模板下面。

　　（3）桥梁架设前应由技术干部按图纸核对梁的.片数和钢梁杆件及时编号。架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽、安全网等应配足陪齐，机械应经试运转。

　　（4）参加高处作业人员在架梁前必须进行体检，凡有高血压、心脏病或其他不适宜高处作业的人不得参加架梁作业。

　　（5）非架梁人员不得进入架梁作业区，桥头应有警卫。

　　（6）所有施工辅助结构均应按设计施工，应有足够的强度和刚度。

　　5、架梁作业安全措施

　　梁架设前应由技术干部按图纸核对梁的片数和钢梁杆件及时编号。架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽、安全网等应配足配齐，机械应经试运转。参加高处作业人员在架梁前必须进行体检，凡有高血压、心脏病或其他不适宜高处作业的人不得参加架梁作业。非架梁人员不得进入架梁作业区，桥头应有警卫。有施工辅助结构均应按设计施工，应有足够的强度。

　　架梁过程中必须统一指挥，人人服从的知道思想，在架梁或运量之前必须先检查钢丝绳的损坏情况，专职安全先进行检查以后，才能开始吊梁和架梁作业。

安全技术措施13

　　为了全面加强春节放假期间的安全管理，消除麻痹松懈思想，促进各项安全生产措施落实到位，为营造欢乐、祥和、平安、稳定的社会环境，现就加强春节放假期间安全工作，特制定如下安全技术措施：

　　一、成立春节停产期间安全生产组织机构：

　　组长：

　　副组长：

　　成员单位：安监部、调度室、机电部、技术部、通风部、综治办等全体成员。

　　二、职责分工及要求：

　　1、组长对春节停产期间的安全全面负责。

　　2、副组长对组长负责，并对分管范围内的安全工作负直接管理责任。

　　3、其它成员必须服从指挥、听从安排、密切配合，全面履行自己的职责，狠抓基础工作落实，加强安全防范和安全检查。

　　三、停工前安全大检查

　　节前安全大检查日期定为2月9日，由安监部门牵头，各部门配合进行全方位的安全大检查，一般隐患进行三定处理，重大隐患进行五落实处理。（附安排表）

　　四、停产停工期间工作安排

　　1、在此期间严禁运输和使用爆炸物品，并加强库房值守与

　　隐患排查工作，认真做好民爆物品管理工作。

　　2、矿井放假期间，只进行矿井通风、排水、瓦斯检测等工作，井下各地点的瓦斯检查每班至少检查一次。

　　3、放假期间，值班人员实行24小时值班制度，值班期间严禁脱岗、外出。

　　五、井下安全保障措施

　　1、放假期间，矿井主通风机不得停止运转，只允许抽水和检查瓦斯。

　　2、值班人员必须熟悉矿井情况，熟悉本矿应急救援预案，了解救援物资的储备情况，保证24小时在矿值班。

　　3、井下上班人员工作期间必须互相合作，不得单独行动。井下开泵排水前必须有瓦斯检查员在场，经检测瓦斯浓度符合规定后才能开泵，瓦检员巡检时必须结伴而行。井下各地点每班至少检查一次瓦斯，并做好记录。

　　4、加强井口管理，确保24小时有人值班，严防外来人员误入井内导致事故发生。

　　5、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人24小时值班，发现情况及时报告值班管理人员。

　　6、放假前，机电部负责对照明、排水供电线路进行一次全面检查，杜绝机电设备失爆现象。

　　7、电工必须坚持24小时值班，一旦外线电源停电必须立即启用备用供电回路，确保主通风机正常运转。主通风机运转

　　20分钟后，瓦检员对井下所有通风巷道进行瓦斯检查，发现瓦斯超限或积聚向矿值班人员汇报，采取措施进行处理。

　　8、下井人员必须观察沿途巷道的支护情况，发现冒顶、片帮的要立即汇报矿值班人员进行处理，严禁冒险通过。

　　9、加强矿区保卫工作，保证每天的'巡逻次数，保障矿井的安全、和谐。

　　六、地面安全保卫保障措施

　　1、加强对重点要害部位和守卫及值班人员管理和检查，切实做好防火、防盗工作。

　　2、加强炸药库房24小时值班制度，防止、雷管炸药丢失、被盗。

　　3、发现问题必须及时解决。

　　4、加强地面重大危险源的检查和监控，确保万无一失。

　　5、全矿管理人员24小时保证通讯畅通，发现问题立即请示汇报。时出入井，严禁脱岗的现象发生，若发生一律开除。

　　七、安全技术措施：

　　（一）、一通三防安全技术措施：

　　1、完善“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，认真吸取事故教训，举一反三，坚决消除重大事故隐患。

　　2、加强对各地点的隐患排查，合理确定工作面的风量，按要求给工作面配风，以风定产，并适时调节风量，做到发现隐患马上进行处理汇报，不留隐患作业。

　　3、每天对各地点的通风设施和风量检查测定一次，发现问题及时处理汇报，确保各地点通风设施的完好和风量稳定。

　　4、杜绝瓦斯积聚、瓦斯超限作业。加强密闭监察和测风工作，加强对瓦检员的管理，杜绝假检、漏检；加强对瓦检员的管理，严格执行瓦检员现场交接班制度。

　　5、加强对矿井监测监控系统、井下人员定位系统、矿井供水施救系统的检查和系统维护，保证系统灵敏可靠。

　　6、加强对各地点的煤尘防治，做到防尘设施齐全有效，巷道保持湿润。距离工作面20m范围内的巷道，每班至少冲洗一次，20m以外的巷道，每周至少冲洗一次，并及时清除堆积煤尘，保证无煤尘飞扬，巷道内及水管、风管、风筒和电缆上无煤尘堆积现象。

　　7、加强局部通风管理。局部通风机按规定设臵“三专两闭锁”，能实现自动转换；每班安排专人看管，并每天进行一次双风机双电源自动切换试验和每旬进行一次“风电闭锁实验”，通风部每周进行一次“瓦斯电闭锁实验”，试验期间不得影响局部通风，发现问题及时处理。

　　（二）、顶板管理安全技术措施

　　1、井下各施工地点必须严格按规程措施执行，杜绝违章作业现象和非标作业行为，坚决杜绝空顶作业。

　　2、严格控制控顶距，及时前移前探梁，保证支护的有效性。

　　3、必须严格执行敲帮问顶制度，对炮后失效的支护及时恢复，加强顶板管理；爆破作业必须认真执行“一炮三检，三人连锁”制度，同时加强火工品管理，确保爆破作业安全。

　　4、加强对各作业地点的安全管理工作，要做到措施齐全，严格按措施施工，杜绝无措施施工，对重点作业地点和重点工程，必须安排主要领导跟班，安监工现场监护，机关科室安排人员跟班作业，把住现场安全关。

　　（三）、机电运输安全技术措施：

　　1、要强化管理制度的落实，按照已经制定的管理制度，严格对照，查找工作中的不足及设备、设施的安全隐患。其中重点要加强对设备的日常检查、维护、保养工作。对主提升系统、供电系统等的安全保护装臵必须有专人进行试验，严格按照各类设备的操作标准进行认真执行。发现问题立即整改或汇报。

　　2、强化大型设备的日常管理和安全防范，加强对队组员工业务培训和事故预案的落实和演练，确保万无一失。

　　3、我矿空压机必须配臵足够的消防器材，吊挂“当心触电”牌板，并责专人进行看管。

　　（四）、矿井防治水安全技术措施

　　1、坚持“有掘必探、先探后掘”原则，加强探放水工作，探水眼深度、个数、角度必须符合规程规定，坚决消除矿井水患。探放水的同时要加强瓦斯及有毒有害气体的管理。

安全技术措施14

　　在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。

　　一、通风措施

　　1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。

　　2、加强通风设施管理，减少风门漏风。在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

　　3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。

　　4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。

　　二、瓦斯管理措施

　　1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。

　　2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。

　　3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。

　　4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。

　　5、采掘工作面使用的.电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。

　　三、防尘措施

　　1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。

　　2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。

　　3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。

　　4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。

　　5、作业人员要做好个体防尘。

　　四、放炮措施

　　1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。

　　2、炮眼要装满炮泥并封实。

　　3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。

　　五、排放CH4措施

　　1、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。

　　2、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。

　　3、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。

　　4、排放前，要先停掉被串联通风工作面进回风巷的一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。

　　5、电工负责停送电，不可误送电。

　　6、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转，检测风量，保证风机不吸循环风。

　　7、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头错开等，调整及控制风量。

　　8、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。

　　9、瓦斯排放完成后，方可通知工作面对上下巷的电气设备送电，开始工作。

　　10、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。

安全技术措施15

　　一、施工工艺过程：

　　1、工艺流程：(1)降低采高—(2)铺网和钢丝绳—(3)割透煤垛—(4)包顶网—(5)拉架。

　　2、工艺流程说明

　　3、当工作面推进至距主回撤通道20M开始降低采高，逐步降低，推进4M割5刀，到铺单网位置将采高控制在3.7M。随后，随着工作面推进逐渐降低采高，不能低于3.6M，控制好顶底板。

　　4、校准工作面前后与主回撤通道的距离，能过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道间距在12M时达到平行，开始铺设单层顶网，当工作面推进到距主回撤通道10M时开始铺设双层顶网，在距停采线4.3M开始在双网下沿工作面敷设钢丝绳，共敷设4根直径为18.5㎜(或直径为21.5㎜)的钢丝绳，钢丝绳间距800㎜—1000㎜。

　　5、铺网开始以后，通过调整前后推进度，使工作面与主回撤通道斜交，前后相差1.6M，保证工作面一头先与主回撤通道贯通，有利于割透煤垛后包顶网时的顶板管理。

　　6、双网铺到距主回撤通道1.0M时停止，待与主回撤通道贯通割透煤垛后，将主回撤通道上帮吊网折回与工作面顶网联接，即包顶网，包顶网前，采取打点柱等措施对顶板进行临时维护。

　　7、割透煤垛，将工作面顶网与主回撤通道预先挂好的顶网联接好后，再将工作面液压支架拉上来，工作面末采收尾工程结束。

　　二、工作面铺顶网、铺钢丝绳技术质量要求：

　　1、金属顶网为菱形金属网，规格：长×宽=10M×1.2M;联网丝的规格为14#铁丝。

　　2、在顶板泥岩，出现掉顶、漏顶的'情况下，采用以下方法：第一片引网从工作面机尾(机头)开始，将金属网展开，联到Φ15.5钢丝绳上，先降架1-2架，人工将网铺到顶梁上方，而后升起支架，顶梁将网压上800㎜—1000㎜，顶梁梁头余网200-400㎜，以利于联挂第二片网，金属网的长边和短边搭接200㎜，联网扣间距200㎜，扭接不少于两圈半。第二片网联好后，将网兜回来帖顶梁吊挂好，采煤机割完刀后，将网放下来后再拉架，拉架采用先降架，使顶梁离开顶板50㎜左右，再拉架前移，不许采用擦顶移架，防止搓网。以此类推，按上述方式进行铺网。

　　3、在顶板较好，适应打短锚杆的条件下，采用在顶板安装引网钢丝绳，在钢丝绳上挂网的方法，具体如下：

　　4、在工作面液压支架顶梁前端与煤壁之间的间隙(350㎜)打顶板固定锚杆眼。打眼前，必须将工作面支架拉齐，并使支架顶梁前端接顶严密。

　　5、沿工作面每隔3.5M打一个锚眼，用煤电钻等打眼工具打眼，仰角45-70度，眼深400㎜，共打眼50个。在顶板所打的每个眼中用MSCK23/350型速凝剂把Φ16*450㎜锚杆固定住，锚杆头露出50㎜，并带螺母，便于安装引网钢丝绳。

　　6、将引网钢丝绳沿煤壁拉直，两端固定在顺槽顶板锚网上，中间分别绑到顶板锚杆头上，而后直接在引网钢丝绳上联网铺第一片引网。

　　7、铺三道护顶钢丝绳时要按工艺流程说明的要求，交钢丝绳拉直，联挂在网下，网扣间距200㎜，并在两端各用2个匹配的绳卡子卡紧在两巷顶板二个锚杆上;如果钢丝绳不够长，联接时，搭接长度不小于1.5M，至少用3个匹配的绳卡子卡紧。

　　8、上引网时如果顶板破碎或不平，必须用木拌等木料刹顶，确保升架后，支架顶梁将引网压牢，防止脱落。

　　9、工作面铺网与前后顺槽顶网搭接联好。

　　三、工作面与主回撤通道的贯通技术质量要求。

　　1、顶板：工作面与主回撤通道贯通后，液压支架顶梁在近水平状态。

　　2、底板：保证工作面与主回撤通道贯通后，工作面底板高出主回撤通道底板50-150㎜。

　　3、在工作面与主回撤通道贯通前，认真检查主回撤通道靠工作面侧的单体支柱的防倒绳是否绑好，发现支柱失效等问题必须及时处理。

　　4、采煤机司机必须根据主回撤通道顶底板起伏变化，掌握好采煤机滚筒挑顶、拉底、留底量，确保贯通质量达到1、2条的规定。